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| 一种金属尾矿无害化的处理方法 | |
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| 1. 一种金属尾矿无害化的处理办法，其特征在于，该办法包含以下过程： (1) 对待处理的金属尾矿进行分析，关于以石英、长石为脉石矿藏、SiO2 含量大于 35wt％的金属尾矿，运用旋流别离器或跳汰设备别离其间的石英和部分长石，使金属尾矿 中SiO2 含量小于35wt％ ；关于SiO2 含量小于35wt％的待处理的金属尾矿不需要别离其间 的石英和长石； (2) 测定过程(1) 得到的金属尾矿中的全铁含量，依照全铁含量的多寡，将金属尾矿分 为高铁含量尾矿和低铁含量尾矿，高铁含量金属尾矿选用全炭复原法进行无害化处理；低 铁含量金属尾矿选用改善的熔融氧化法进行无害化处理； 所述全炭复原法为： (a) 收回铁 运用含炭(C) 量大于80wt％的无烟煤在复原条件下使Fe2O3 转化为Fe3O4、FeO 转化为 铁，用CaO 吸收CO2，冷却后磁选收回铁，其化学反响式为： 6Fe2O3+C ＝ 4Fe3O4+CO2 2FeO+C ＝ 2Fe+CO2 CaO+CO2 ＝ CaCO3 依据化学反响式核算无烟煤和CaO 参加量，为确保反响彻底，无烟煤和CaO 的增加量均 较理论值多10％，将无烟煤、CaO 和金属尾矿别离磨细至-200 目，混合均匀后在复原焙烧回 转窑中进行焙烧，焙烧温度为1100℃～ 1150℃，焙烧时间为25-30min ；焙烧后的混合物料 冷却后经过磁选收回铁； |
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| 关键字:尾矿 | |
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