近年来，兖矿建设公司三十七处凭借在技术领域的不断追求，成功跨越一座座技术高峰，推动企业创新发展，提升了企业竞争力和品牌实力。

    4月10日一大早，三十七处菏泽项目部技术经理付玉田从工地彩板房里爬起来，脸也没洗，就匆忙赶到万福煤矿1号、2号原煤仓施工现场，因为由他带领的滑模小组，将对2号煤仓进行新一轮的仓体滑升。而这项一直被三十七处人引以为傲、并广泛应用到大直径筒仓施工的滑模技术，在付玉田手里又一次派上大用场。

    付玉田介绍：“滑模技术对三十七处来说，已经是一项非常成熟的施工技术。在多年的应用过程中，一代代技术人员不断总结经验，优化工艺，特别是在数字智能化控制系统方面，有效提高了滑升过程中混凝土的成型质量，在国内已经达到先进水平。”

    变固定模板为滑动模板，在上一次滑升成型基础上，通过液压系统，使整个滑动模板平台以平均每两个小时一次的速度，整体向上提升30厘米，再一次完成混凝土浇筑，来实现仓体的不断升高，这对于付玉田滑模小组来说已是轻车熟路。然而，按照今年万福矿井的建设目标要求，等待他们的还有4个产品仓和1个矸石仓的工程施工。时间紧、任务重，付玉田他们身上的担子可不轻松。

    付玉田说：“在目前有利的施工天气下，我们通过严密组织，各工种之间配合默契，如果24小时不间断施工的话，每天可以达到3.5米左右的滑升速度，这将有效保证我们7个仓的施工进度。”

    技术自信，管理自信，由行业领先到填补国内技术空白，三十七处滑模技术先后被评为中国施工企业科技创新一等奖，荣获国家级工法。而除了在滑模方面的突出成就，在绿色施工领域，他们的铝模板施工同样取得了技术突破，集设计、生产、施工于一体，正推广应用到民用建筑中；BIM技术与信息化系统成功对接，逐渐普及到制图以及现场施工管理。另外，近五年来，他们平均每年完成50余项技术课题、专利工法和QC成果，掀起一股技术创新热潮，在全国煤炭系统建筑企业实力排名中，一直名列前茅。

    菏泽项目部经理杨界

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