日前，随着煤机的轰鸣声响起，备受同煤集团公司关注的无煤柱切顶卸压自动成巷技术，在雁崖煤业公司8304工作面开采成功。这标志着同煤集团在煤炭资源的合理开采利用上又迈出了坚实的一步，更好地为下部煤层的开采释放了压力，同时也为实施精细化开采提供了有力的技术保障和理论支撑。

    为了切实提高煤炭资源的回采率，降低生产成本，同煤集团决定于2015年4月在雁崖灶业8304工作面实施无煤柱切顶卸压自动成巷工艺。该工作面采用三巷两面的方式进行了科学布置，并于2016年12月将工作面圈出，5304巷作为切顶卸压留巷试验巷道，8304工作面作为三盘区东翼首采面。工作面倾斜长度为127米，走向长度为698米，可采走向长度为663米，采高3.1米，可采储量37.5万吨。

    按照以往的掘巷方式，两个工作面需掘进四条巷道。现在采用无煤柱开采技术，中间留巷顶板采用“锚杆+W钢带+锚索+恒阻锚索+组合锚索+金属网”联合支护，2304巷及8304工作面切巷顶板采用原支护方式“锚杆+W钢带+锚索+金属网”联合支护，少掘进一条巷道，大大降低了掘进成本。

    为了确保工作面安全高效回采，该公司科学制订回采计划，在5304巷顶板靠近8304工作面煤壁侧，实施切缝孔切顶爆破，工作面推进后利用顶板岩体断裂、垮落，并在挡矸支护的作用下形成矸石墙体；通过预裂切缝爆破，在局部范围切断工作面顶板应力传递，减弱巷道顶板压力，保障工作面通风系统正常；利用变形锚索进行补强加固，控制顶板下沉，使所留巷道围岩能够最大限度地发挥承载作用，减少巷道变形，保证留巷效果。

    为了更好地控制顶板、巷道的压力，该公司在工作面应用了KJ427压力位移无线监测系统、KJ27围岩动态监测分析系统、矿压观测数据处理分析系统，对顶板压力、巷道压力及围岩变形情况进行数据统计、分析，为工作面初次来压、周期来压的范围确定提供依据。

    据测算，从2017年12月1日正式实施无煤柱切顶卸压自动成巷技术以来，仅8304工作面就多采出煤炭5万多吨，少掘进巷道700多米

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