炭浆法（炭浸法）存在的首要问题之一，是细微载金活性炭易随尾矿丢失。为处理这一问题，近来实验用磁性活性炭替代一般活性炭。这就是磁炭法。
    磁炭法与炭浆法的差异在于活性炭带不带磁性。所以磁炭法可称为是用磁性活性炭吸附金的炭浆法，也就是磁性炭炭浆法。它与普通炭浆法的不同之处，就在于矿浆与炭的别离是用磁选机而不是用细孔筛。其首要长处是：比普通活性炭耐磨，因此可削减活性炭粉化形成的丢失。因为耐磨，故可运用细粒炭，然后加快金的吸附，利于处理较粗粒的矿浆，因为选用磁选机别离，故可削减因机械筛分带来的活性炭丢失和金的丢失。
    磁炭法的载金活性炭与矿浆的别离，不是靠颗粒的巨细被筛分，而是靠自身带磁性与非磁性的矿浆别离。若靠颗粒巨细而筛分，就有小颗粒载金炭随尾矿丢失问题，而磁炭法无此问题。
    选用磁炭法，须预先除掉矿石中的磁性物质，避免磁性物质混在载金炭中形成贫化。
    磁性活性炭的制备大体上有两种办法。一是将活性炭颗粒与磁性颗粒粘结在一同；二是将炭粒与磁性颗粒一同制成活性炭。用榜首种办法制备磁性炭时，多用硅酸钠做粘结剂，因为硅酸钠不溶于化矿浆，具有很高的耐热耐碱功能。
    最好的磁性炭是用果核或果壳炭以及必定方式的焦炭与磨细的磁铁矿，用硅酸钠作胶合剂制成。磁铁矿与炭粒粘合后要枯燥，也需求活化处理。
    用磁炭吸附，能够运用粒度较小的炭粒吸附金，然后进步了吸附率；细微载金炭粒也不易随矿浆丢失，然后进步金的吸附回收率；矿浆中较粗的矿粒也易与炭粒别离，故矿石不用磨得很细；磁炭强度较高，不易磨损。
    在实验中就可看到，磁炭法也存在一些问题：炭的吸附容量较小，这是因为磁性组分形成的；磁选机的出资比中间筛高；矿石中的磁铁矿等天然磁性物要预先除掉，不然也搀杂到载金磁性炭中，影响下一工序。
    因为该法需求用磁选机，出资较大，最佳工业生产条件尚待研讨，故现在仍处于实验阶段。

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