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| 黄金的堆浸生产工艺 | |
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| 我国金矿资源中，低品位氧化矿石量占有一定的比例，处理这类矿石采用常规氰化法提金工艺经济上不合算，而采用堆浸生产工艺尚有经济效益。今后进一步扩大堆浸生产规模，是增加我国黄金产量的途径之一。20世纪70年代末，我国就开始了对低品位含金氧化矿石的堆浸生产工艺的研究，在辽宁丹东虎山金矿试验成功小规模生产后，相继在河南灵湖、银洞坡，云南墨江，河北崇礼，内蒙古赤峰等地区的一些矿山推广应用，取得比较满意的经济效果，为低品位的含金氧化矿石的开发利用开辟了道路。由于堆浸提金工艺简单，操作容易，投资少，效益好，上马快，因此堆浸提金工艺发展很快。近年来，国务院和黄金总公司十分重视，堆浸生产工艺又有新的发展，堆浸规模和数量都有新的增长，生产技术也在不断完善和提高。制粒技术和活性炭吸附柱的应用以及载金炭解吸电沉积处理工艺的发展，更为堆浸提金工艺的推广应用增加了新的活力。 据不完全统计，共有10个省区30余个堆浸矿点，即河南、河北、云南、内蒙古、吉林、辽宁、甘肃、广西、山西和湖北等省区进行了堆浸生产或小型试验和现场服务工作。 通过小试，几种类型的矿石堆浸试验结果见表3.18.18。必须指出,原矿品位大于3g/t的矿石不该进行堆浸,这是一种浪费资源的做法，河南省几个典型矿山堆浸生产工艺指标见表3.18.20，3.18.21。表3.18.19列出了我国金矿采、选、冶的主要技术经济指标。
表3.18.18堆浸试验结果
表3.18.19 主要技术经济指标 表3.18.20堆浸技术经济指标
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| 关键字:金、堆浸、生产工 | |
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