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| 硅钙合金生产方法介绍 | |
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| 合金是由元素硅、钙和铁组成的复合合金，是一种较为抱负的复合脱氧剂、脱硫剂。冶金作为专业的加工供应商，为我们介绍一些铁合金的加工百科。目前国内的提炼办法有两种：一步法与二步法。 所谓的一步法便是将称量好且混合均匀的石灰、硅石、碳质还原剂一起装入电炉中，炼制合金。一步法中一般运用的有两种加料办法即混合加料法、分层加料法。 混合加料法的操作与小电炉加工75%硅铁的操作类似，但合金炉料不是悉数以混匀的情况入炉，而是有部分是以偏加料的方式入炉的，有1/4-1/3的硅石是在塌料后独自加于电极周围，木块也是独自加的，其他的硅石和石灰、焦炭、烟煤混匀后参加炉内。 分层加料法是把石灰和相应数量的焦炭混合后集中参加炉内，待其化清后，硅石和剩下的还原剂混合后再参加。 二步法加工合金，先在一台电炉中，以CaO>85%的高质量石灰和碳质还原剂制得CaC2，然后将冷却的CaC2破碎，再配入硅石和碳质还原剂，在另一台电炉中加工合金。二步法加工合金所需的设备条件和操作办法，基本上与硅铁加工相同。 二步法虽然能获得较长的炉龄和较高的冶金材料等第率，但需求两台电炉，归纳电耗高，操作要求高，进程难控制，对原猜中的水分要求严厉，因此只要在自动化程度高、办理条件好、机械化上料、料仓密封好的电炉上选用。 [1] |
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| 关键字:硅 | |
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