在中国石油大庆油田有限责任公司，《节能减排技术投资决策信息表》是企业节能减排投资决策的重要依据。表中详细列出了技术项目的投资额、节能能力、效益和投资回收期.

  大庆油田公司副总经理齐振林说，大庆油田建立的一整套节能减排技术投资决策体系，将确保节能减排目标的完成是建立在科学论证的基础上，同时有利于实现企业效益最大化。

  大庆油田是中国石油天然气集团公司节能减排的一个缩影。作为中国最大的国有能源企业之一，中国石油以节能减排为突破口，推动企业发展方式转变，使节能减排成为中国石油打造综合性国际能源公司的推动力。

  在结构调整中寻求节能减排和转变发展方式的统一

  积极推进结构调整和系统优化，转变油气开发生产方式和加快淘汰落后炼化产能是中国石油实现节能减排目标的重要举措。在这一过程中，中国石油走出了一条集约化、规模化的科学发展之路。

  水平井是中国石油近年来推行的一种新技术，是实现“少井高产”的主要技术手段，有利于增加采收率、减少生产占地、降低环境污染。中国石油从２００６年起加大水平井钻井工作力度，当年完成水平井５２２口，相当于２０００年至２００５年完钻的水平井总和，单井产量为同类直井的３至５倍，新建产能２００万吨，相当于打了１９００多口直井。２００７年施工完成水平井８０６口。

  中国石油大力推广老油田“二次开发”。当老油田采用传统的一次开发达到极限状态或已达到弃置条件时，应用二次采油技术，重新构建老油田新的开发体系，大幅提高油田最终采收率，最大限度地获取地下石油资源。在大庆油田，利用聚合物驱油的三次采油技术已取得突破。

  中国石油加快炼油布局调整，改善炼化产品结构。２００６年以来，共关停低效、高耗、重污染、高排放炼化生产装置４１套。其中，大庆石化公司酮苯脱蜡装置采用降低蜡膏含油技术，缩短半精炼蜡生产流程，关停高能耗的石蜡发汗装置，年效益达３９０１万元。２００７年底中国石油关闭大庆油田电力集团龙凤热电厂６台小火电机组并引爆６座冷却水塔，用亚临界热电联产机组取而代之，可实现年节约６．５４万吨标煤，减少二氧化硫排放量２７００吨。

  立体化节能减排：地上服从地下，地下兼顾地上

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