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| 矿石品位下行倒逼技术升级 嘉能可科技携三套选矿方案时隔13年重返中国 |
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在2026（第二十八届）国际矿业大会现场，嘉能可科技首席执行官蒂姆·谢伊与增长兼解决方案总监格伦·斯蒂珀接受了媒体专访，透露出该公司阔别中国市场13年后再度回归的最新动向。
嘉能可科技与中国的渊源可追溯至2013年并入嘉能可集团之前——彼时其已在北京设立办事处，以5人团队主攻冶炼与精炼技术的本地落地。随着嘉能可集团完成对超达公司的并购，企业战略调整，北京办事处随之关闭。谢伊强调，实体机构虽已撤离，但公司与全球中资矿业项目的业务联系始终未曾中断。
促成此番回归的大背景，是过去13年间全球矿业格局的深刻变化。矿石平均品位持续下滑，"降能耗、提回收率、盘活低品位资源"已成为各国矿山共同面对的课题。嘉能可科技脱胎于1924年创立的艾萨矿业，20世纪80年代形成五大核心技术体系，其所对外输出的装备与工艺，均须先在自有矿山完成实战验证，确认可行后才推向客户。公司享誉业界的"艾萨炉"（IsaSmeltTM熔炼）便是铜冶炼领域的标杆。
对比当年，高管指出当下中国市场的核心变化在于：以往主要向中国输出冶炼、精炼技术，如今以艾萨磨机、詹姆森浮选机、阿尔比恩氧化浸出为代表的三项选矿技术，已先后在美洲、非洲、大洋洲的大量选矿现场通过检验；叠加中国矿企大规模出海布局海外矿山，多重机遇推动嘉能可科技重启北京常驻办公室，以全新姿态重返中国。在两位高管看来，今天的中国兼具"本土矿业大市场"与"深刻影响全球矿业格局的重要力量"双重价值。
围绕三款核心装备，谢伊与斯蒂珀以"潜在采购客户"视角作了一场临场技术推介。针对国内老矿山技改普遍受困于厂房场地不足，谢伊介绍，艾萨磨机是行业内少见的卧式细磨设备，结构紧凑、维护无需高空作业，单台峰值功率可达12MW，能将矿石磨至4微米的超细粒度；其实验室小试指标可按比例放大至工业规模，规避"小试好、大生产翻车"的风险，在铜矿二段磨工况下来料波动时仍能稳定运行，并降低能耗与磨矿介质消耗。
浮选环节，斯蒂珀重点推介了詹姆森浮选机。该设备可产生极细气泡，适用粒度覆盖2至500微米，相较传统方案浮选机数量可减少75%，在提升精矿品位与金属回收率的同时降低后期运维负担，且整机无鼓风机等活动部件。他以加拿大伦丁矿业位于厄瓜多尔的_project_为例：选矿厂原配26台传统罐式浮选机，2024年先购入3台詹姆森用于粗选、精选，回收率提升5%至6%，客户随即追加3台，6台新机整体替换26台旧机后，回收率在此基础上再提升8%。为降低客户的试错风险，公司还配备每小时1吨处理量的便携式试验样机，矿山可在自有原矿或尾矿现场实测后再决定是否采购大型装备，国内一家大型矿企已购入该样机。老挝一处中资控股矿山则走出了"先购1台艾萨磨机、见效后增购第2台、再添置詹姆森浮选机"的渐进合作路径，目前正筹划南美新项目。[1] [2] 下一页 |
| 关键词： 选矿 |
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