TD系列斗式提升机简介:
TD型斗式提升机采用橡胶带作牵引构件,主要用于垂直输送松散密度ρ<1.5t/m³的粉状、粒状、小块状无磨逐性、小磨琢性物料,采用普通橡胶带被输送的物料温度不超过60℃,采夹钢丝胶带可达80℃,而采用耐热橡胶带物料温度一般不超过150℃,提升高度一般为4~30m。
1、采用流入式喂料、混合或离心式卸料,且料斗为大容量密集型布置,在物料提升时基本无回料和挖料现象,无用功损耗小,驱动功率相对较小;
2、提升范围广,对物料的种类、特性要求少,可广泛用于提升一般粉状、小颗粒状物料等;
3、可根据物料特性和提升要求,灵活选取混合式、离心式等多种卸料方式;
4、在密闭空间内输送物料,且在壳体、检修门处均设置有密封装置,无粉尘外泄,清洁、环保。
TD型垂直提升机工作原理:
TD型垂直提升机的驱动装置振动电机安装在输送塔下部,两台振动电机对称交叉安装,输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成,输送塔座于减振装置上,减振装置由底座和隔振弹簧组成。当垂直输送机工作时,根据双振动电机自同步原理,由振动电机产生激振力,强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动,螺旋槽内的物料则受输送槽的作用,作匀速抛掷圆运动,沿输送槽体向上运动,从而完成物料的向上(或向下)输送作业。
TD型斗式提升机的安装要求:
1.TD型斗式提升机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。
2.TD型斗式提升机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。
4.TD型斗式提升机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总高的累积偏差不允许超过8mm。
5. 料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其最大平行偏移量不得超过0.2mm,最大轴线交角不得超过40‵。
8.TD型斗式提升机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。
9.TD型斗式提升机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量靠近头部。 |