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| 两化融合,助力传统矿业转型升级 | |
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目前,冶金矿山行业已广泛应用企业资源计划(ERP)、制造执行系统(MES)等两化融合技术,大中型矿山企业一定程度上提高了数字化设计工具普及率、关键工艺流程数控化率,两化融合开始由单项应用向综合集成、整合创新阶段迈进。 ——南世卿 推动两化(即信息化和工业化)深度融合是党中央、国务院做出的重大战略决策。国土资源部发布的《全国矿产资源规划(2016-2020年)》也明确提出,加快建设数字化、智能化、信息化、自动化矿山,加快传统矿业转型升级,信息化和工业化融合发展水平进一步提高。两化融合与矿业息息相关,是打造智能化矿山、绿色矿山的智力支持,这是适应发展新常态、实现发展动力转换的必由之路。 对此,中国矿业报记者近日采访了中国冶金矿山企业协会两化融合专业委员会秘书长南世卿。 中国矿业报:目前,国内煤炭、有色金属、冶金矿山等行业企业两化融合工作进展情况如何?都取得了哪些成效? 南世卿:目前,国内煤炭、有色金属行业企业正在积极探索信息化建设,并且均已取得了显著成效。 煤炭先进企业信息化建设呈现出的共同特点是:制定了信息化建设总体规划,并且按计划逐步落实;建立起较为完善的煤炭企业管理控制模型;建立了具有煤炭企业特色的综合信息化平台;建立了“多网合一”的综合信息网络;在安全生产环境监测、生产过程自动控制和企业经营管理方面基本实现了信息化技术的全覆盖;在关键业务领域成功开发并实施了矿井提升、洗选及装车自动化、工业电视、安全监测监控、资产管理、生产管理、财务、办公自动化等应用软件系统,并建立了数据集中处理管理中心。 我国有色金属企业已逐步将计算机模拟仿真、智能控制、大数据、云平台等技术应用于生产、管理及服务等领域,基本上都建立了独立、部门级的应用系统。其中,大多数企业还建立了覆盖企业主要业务部门的信息通信及网络系统、财务管理系统、综合信息管理平台等。一些重点有色金属企业还应用了计划管理、生产调度管理、设备管理、原材料管理、劳动人事、库存管理、质量管理等系统。部分大型重点有色金属企业还建立了制造执行系统(MES)、供应链管理系统(SCM)及企业资源计划系统(ERP)。 |
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