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| 氧化铝定价机制更新势在必行 | |
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| 全球氧化铝产能在地区分布上具有分布广、集中度高的特点。2021年，全球氧化铝产量中，亚洲地区氧化铝产量占比最高，其次为大洋洲、欧洲和南美洲；就国别来说，主要生产地区分布在中国、澳大利亚、巴西、印度以及俄罗斯。中国的氧化铝以自产自销为主；欧洲氧化铝生产在俄罗斯受制裁之后艰难生存；澳大利亚则以出口氧化铝为主，主要出口至中国、俄罗斯；巴西的氧化铝则出口至美国、加拿大等国家。贸易的畅通性对海外市场氧化铝生产的影响不可忽视，由此产生的价格波动加剧了国际氧化铝市场的不稳定性。 具体来说，氧化铝的生产工艺分为拜耳法、烧结法和联合法三种。目前，全球90%的铝业公司都在使用拜耳法生产氧化铝。在拜耳法生产氧化铝过程中，每生产1吨氧化铝，消耗铝土矿2.1吨~2.7吨、烧碱0.12吨~0.14吨、煤炭0.3吨~0.5吨、石灰0.2吨~0.9吨，2吨氧化铝生产1吨电解铝。不同国家使用不同品位的铝土矿也会影响烧碱和煤炭的用量，导致用矿成本的差异。 国内氧化铝产业 新区位优势愈发明显 我国氧化铝产能分布具有明显的聚集性特点，使得氧化铝的价格存在较大差异。我国氧化铝产能主要集中在山东、山西、河南、广西和贵州等铝土矿资源较为丰富的地区，除山东依赖进口铝土矿外，其他地区均拥有丰富的铝土矿资源，产能分布呈现明显的资源导向特性。 国内氧化铝新建产能主要分布在山东、山西、广西、重庆和内蒙古，且氧化铝产能从内陆向沿海地区转移的趋势进一步增强。地区差异会影响到氧化铝生产企业的用矿选择，影响原料运输和冶炼过程中的消耗，导致地区间的价格差异。 国产铝土矿用矿成本和进口铝土矿用矿成本存在较为明显的地区差异。从国产矿价格角度看，由于广西、贵州具备自然禀赋优势，上述两地铝土矿品位相对较高，开采矿石成本比较低，矿石价格较低；山西矿石品位比较低，采矿成本比较高，且近年来受到开采限制产量受限，导致矿石价格偏高。此外，近几年，我国各地的限制开采政策，使得国产铝土矿的价格都有不同幅度的上涨。由于国内铝土矿品位较低，在生产中会使用更多的烧碱和能源，导致成本增加。以河南为例，使用1吨国产矿石的烧碱消耗为180千克~200千克左右，比使用几内亚铝土矿高出130千克左右。 受海运费价格波动，以及国际环境、政治因素影响，进口铝土矿价格会有较大浮动。我国进口铝土矿主要来源于几内亚和澳大利亚。其中，几内亚铝土矿进口价格整体高于澳大利亚。此外，进口矿的用矿成本受生产企业的区位因素影响会产生较大差异，我国内陆地区的氧化铝企业除去进口矿本身的价格，还需支付陆运成本，例如，当前矿石自港口运输至河南氧化铝厂的铁路运输费用为90元~100元/吨左右，矿石含税到厂价格几乎接近了680元~700元/吨，而以河南地区铝硅比5、含铝量58%的矿石价格来计算，国产铝土矿到厂价格约为530元/吨。因此，内陆地区的氧化铝厂在国产矿石和进口矿石的选择上进退维谷，氧化铝企业也会综合成本及国内外供应的稳定性选择用矿类型。 |
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