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| 新能源车轻量化浪潮下，镁合金需求迎来新机遇 | |
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| 随着新能源汽车轻量化进程的持续深化，镁合金的市场需求正不断攀升。与此同时，近期已有多家 A 股上市企业相继披露了在镁合金领域的相关布局与最新进展。 苏商银行特约研究员高政扬在接受《证券日报》记者采访时指出：“镁合金材料在轻量化领域具备突出优势。伴随技术与工艺的不断突破，镁合金未来的应用场景将更为广阔，有望在新能源汽车、人形机器人、电动垂直起降飞行器等领域实现更广泛的应用；而那些提前在镁合金产业链上下游完成布局的企业，或将率先抢占发展先机，收获行业红利。” 一、镁合金：契合需求的轻量化材料 镁合金又称镁基合金，以镁为基础成分，占比超 90%，是目前应用范围较广的轻质金属结构材料，也是继钢铁、铝合金之后的第三大工程材料。由于镁合金零件可实现回收再利用，因此也被称作 “二十一世纪绿色工程材料”。 信达证券发布的研报显示，镁合金是理想的轻量化材料选择。与铝合金相比，镁合金密度为 1.74g/cm³，约为铝的三分之二，不足钢的四分之一。将镁合金用于汽车零部件制造，能显著发挥轻量化优势，未来在支撑结构、结构件等领域有望进一步渗透。 高政扬进一步补充：“镁合金不仅具有较高的比强度，重量也更轻，同时还拥有出色的电磁屏蔽性能、高导热性及减震特性，能够切实解决设备运行过程中的散热难题与结构振动问题。不过，此前镁合金在应用中面临的主要制约因素是耐腐蚀性不足，这限制了其在暴露式部件中的大规模推广。但随着镁合金耐腐蚀性技术的持续突破，其应用场景也随之拓展，这将推动镁合金从‘潜力材料’向‘主流材料’加速迈进。” 二、企业积极探索，拓展镁合金新应用场景 当前，多家 A 股上市公司已在镁合金产业链上下游展开前瞻性布局，并积极探索镁合金在新兴行业中的应用可能。 例如，伊之密股份有限公司研发的半固态镁合金注射成型机，采用压铸与注塑工艺融合的 “一体化” 成型技术，模具及成型材料与压铸工艺相近，而工艺过程则与注塑成型更为接近。目前，该公司的技术储备已覆盖 400T 至 10000T 的全系列机型。伊之密相关负责人表示：“这款半固态镁合金注射成型机，主要是为满足新能源汽车对高性能、轻量化镁合金铸件的需求而设计的智能装备。近年来，国家在新能源汽车、消费电子、人形机器人、航空航天等领域持续推动镁合金应用，这使得下游相关企业对镁合金成型设备的需求逐步增加，不仅有利于公司相关产品的销售与技术推广，镁合金产业链的壮大也将帮助公司进一步提升在轻量化制造装备领域的行业影响力。” |
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