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热门关键词:铁矿 锰矿 勘探设备 破碎机 磁选机 矿山 采矿设备 铬矿 |
地热钻井技术的发展 | |
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1、井身结构及套管结构: 70-80年代井身结构多为:153/8″+81/2″,相应套管结构为103/4″(表层)+51/2″(技套和采水套管)组合。 90年代中期至今,随着单井的热储层埋深、岩性、构造等的差异和石油钻井先进技术不断与地热钻井的融合,井身结构也由单一变为因井而宜,多样化并存。常选用的有: A.井身结构:171/2″(表层)+121/4″(置泵段)+81/2″(技套+采水段) 套管结构:133/8″(表套)+103/4″(置泵管)+51/2″(技套+滤水管) 典型井为1994年所完成的“陕西省邮电管理局地热井”。 B.井身结构:171/2″(表层)+121/4″(置泵段)+95/8″(技套+采水段) 套管结构:133/8″(表套)+103/4″(置泵管)+7″(技套+滤水管) 典型井有1997年所完成的西安市“中国通信建设第二工程局地热井”,1998年完成的渭南华阴市“中国兵器工业零五一基地地热井”等。值得说明的是,当时地热市场上采用A、B两种结构在施中均是分段钻开,分段下套管,最后将技套和滤水管串插入置泵管并重叠一段,用水泥强行自上往下挤入重叠段连接、封固的方法,其弊端有: ①.滤水管需插入井底,从而其对位率受制于井底沉砂之多少,难以保证; ②.挤水泥固井时水泥浆的压差会加剧水层部位泥浆对水层的污染; ③.固井候凝延长了水层部位泥浆静置时间,增加了洗井难度。针对以上弊端,在施工过程中采用了一次连续钻开置泵段和全部采水段,然后将置泵段与采水套管用自行设计的变径装置连接,完钻后一次下入井内的工艺,有效地解决了上述问题,钻成了一批高质量地热井,也使该种工艺成为后来钻凿孔隙型地热中—深井的各家首选方案。 C.井身结构:171/2″(表层+置泵段)+95/8″(技套+采水段) |
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关键字:钻井 | |
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