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| 粉末冶金材料的应用与发展 | |
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| 粉末冶金材料的运用与开展 粉末冶金材料(powder metallurgy material)是指用粉末冶金工艺制得的多孔、半细密或全细密材料(包含制品)。粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法取得的共同的化学组成和物理、力学功能，如材料的孔隙度可控，材料安排均匀、无微观偏析(合金凝结后其截面上不同部位没有因液态合金微观活动而构成的化学成分不均匀现象)，可一次成型等。 一般，粉末冶金材料按用处可分为7类： ①粉末冶金减摩材料，又称烧结减摩材料。经过在材料孔隙中浸光滑油或在材料成分中加减摩剂或固体光滑剂制得。材料表面间的冲突系数小，在有限光滑油条件下，运用寿命长、可靠性高;在干冲突条件下，依托自身或表层含有的光滑剂，即具有自光滑作用。广泛用于制作轴承、支承衬套或作端面密封等。 ②粉末冶金多孔材料。又称多孔烧结材料。由球状或不规则形状的金属或合金粉末经成型、烧结制成。材料内部孔道犬牙交错、相互贯穿，一般有30%～60%的体积孔隙度，孔径1～100微米。透过功能和导热、导电功能好，耐高温、低温，抗热震，抗介质腐蚀。用于制作过滤器、多孔电极、救活设备、防冻设备等。 ③粉末冶金结构材料。又称烧结结构材料。能接受拉伸、紧缩、歪曲等载荷，并能在冲突磨损条件下作业。因为材料内部有剩余孔隙存在，其延展性和冲击值比化学成分相同的铸锻件低，然后使其运用规模受限。 ④粉末冶金冲突材料。又称烧结冲突材料。由基体金属(铜、铁或其他合金)、光滑组元(铅、石墨、二硫化钼等)、冲突组元(二氧化硅、石棉等)3部分组成。其冲突系数高，能很快吸收动能，制动、传动速度快、磨损小;强度高，耐高温，导热性好;抗咬合性好，耐腐蚀，受油脂、湿润影响小。首要用于制作离合器和制动器。 ⑤粉末冶金工模具材料。包含 硬质合金 、粉末冶金高速钢等。后者安排均匀，晶粒细微，没有偏析，比熔铸高速钢耐性和耐磨性好，热处理变形小，运用寿命长。可用于制作切削刀具、模具和零件的坯件。 ⑥粉末冶金电磁材料。包含电工材料和磁性材料。电工材料中，用作电能头材料的有金、银、铂等贵金属的粉末冶金材料和以银、铜为基体添加钨、镍、铁、碳化钨、石墨等制成的粉末冶金材料;用作电极的有钨铜、钨镍铜等粉末冶金材料;用作电刷的有金属-石墨粉末冶金材料;用作电热合金和热电偶的有钼、钽、钨等粉末冶金材料。磁性材料分为软磁材料和硬磁材料。软磁材料有磁性粉末、磁粉芯、软磁铁氧体、矩磁铁氧体、压磁铁氧体、微波铁氧体、正铁氧体和粉末硅钢等;硬磁材料有硬磁铁氧体、稀土钴硬磁、 磁记录材料 、微粉硬磁、磁性塑料等。用于制作各种转化、传递、贮存能量和信息的磁性器材。 |
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