| 客户咨询热线：0315-2738258 13303155855 |
| 热门关键词：铁矿 锰矿 勘探设备 破碎机 磁选机 矿山 采矿设备 铬矿 |
| 鞍山全球最大难选铁矿磁化焙烧工程通过竣工验收 | |
|
|
| 全球规模最大的难选铁矿流态化磁化焙烧工程已于近日通过竣工验收，年处理量达 556 万吨，目前连续稳定运行并全面达产达效，关键指标优于设计预期。这一项目的落地，意味着我国长期闲置的低品位难选铁矿有望大规模转化为可利用的"富矿"。 我国钢铁产量稳居世界第一，但铁矿石对外依存度长期居高不下。资源端其实并不缺——国内储量并不少，问题在于大量储量属于品位低、难选别的"呆矿"，常规选矿工艺难以经济回收。磁化焙烧被认为是破解这一困局的关键技术路径：通过焙烧反应改变矿石磁性，再经磁选高效提取铁精矿。但过去数十年，该路线始终受困于反应效率低、能耗高、系统稳定性差等瓶颈，难以在工业尺度上铺开。 这一局面正被一项国产技术打破。据介绍，中国科学院过程工程研究所朱庆山团队历经 20 余年研发，攻克了难选铁矿颗粒停留时间精细调控磁化焙烧技术，在国际上首次实现超低品位铁尾矿的大规模工业利用。该团队与鞍钢矿业资源利用（鞍山）有限公司合作，将技术转化为实体工程：在含铁量仅 11% 的铁尾矿原料上，稳定产出铁精矿品位达 65% 的产品。 此次通过验收的工程包含 3 条 185 万吨/年生产线，项目于 2024 年 3 月主体开工，2025 年 9 月完成全流程调试，2026 年 1 月正式投产。运行数据显示，铁矿物相转化率（即磁性转化效率）达到 98%，综合能耗较同类技术降低约 35%，生产成本同步下降。该项目已入选国家发展改革委首批绿色低碳先进技术示范项目清单。 业内据此估算，这项突破有望盘活国内近 300 亿吨难选铁矿和近 100 亿吨含铁尾矿的绿色高效开发空间，对缓解我国铁矿石高度依赖进口的局面将产生实质影响。在海外推广层面，相关技术许可应用项目总处理规模已超过 1500 万吨/年，并已与老挝签订褐铁矿焙烧提质项目，技术输出进入实质阶段。 对于矿业读者而言，这一工程的真正价值，不只在于一条 556 万吨/年的产线，而在于它给国内长期被视作"无价值"的低品位资源和堆存尾矿，提供了一条具备经济性的工业级回收路径——这对资源接续、矿山降本、绿色矿山建设都是直接利好。 [1] |
|
| 关键字:铁矿 | |
| 【字体：大 中 小】 TOP 【打印本页】 【关闭窗口】 |
