中华人民共和国煤炭工业部1996—03—13批准 1996—08—01实施 

4  试验方法

4．1  试验的环境条件

    a．  温度：20±5℃；

    b．  湿度：≤85％。

4．2  检查

    本标准3．2条用目测和手感进行。

4．3  检定装置流量计示值误差

    按JJG 257玻璃转子流量计规定的示值误差检定方法进行检验。

4．4  检定装置差压计示值误差

    按JJG 573膜盒压力表试行检定规程的示值误差检定方法进行检验。

4．5  检定装置计时范围和误差

    用分度值为0．01 s的电子秒表作标准器，同时启停电子秒表与检定装置计时器，将计时器的示值与标准器的示值进行比较，选取30min时间间隔测试两次，取最大误差值。

4．6  检定装置气源

    用检定装置上的流量计和量程为0～－0．1MPa、准确度为2．5％的真空表检验气源流量范围和抽气负压。

4．7  检定装置测试口气流温度

    检定装置工作30min后用量程为0～100℃、分度值为0．5℃的点温度计测量测试口气流的温度，测量两次，取最大值。

4．8  检定装置气密性

    在检定装置测试口至流量调节阀之间加压，当压力达到200×10Pa时，启动计时器，到1 min时记下差压计上的读数。

4．9  检定装置附加阻力

    在检定装置测试口和粉尘采样器之间，连接准确度为1％、测量范围为300×10Pa差压计，当检定装置流量和粉尘采样器流量平衡时，从差压计上读出压力。

4．10  绝缘电阻和耐压

4．10．1  用500V电压等级兆欧表测量电源插口电极与外壳之间的绝缘电阻。

4．10．2  按GB 998的要求进行耐压试验。

4．11  低温试验

    按照GB 2423．1试验A低温试验方法中试验Ab，温度渐变进行试验。

    试验温度0℃；

    试验时间2h。

4．12  高温试验

    按照GB 2423．2试验B高温试验方法中试验Bb，温度渐变进行试验。

    试验温度35℃；

    试验时间2h。

4．13  运输性能试验

    检定装置包装好后，在模拟运输试验台上试验1h。

4．14  湿热试验

    按照GB 2423．3试验C：恒定湿热试验方法的规定进行。

    试验周期：2d；

    严酷程度：40℃。 

5  检验规则

    产品检验分出厂检验和型式检验。

5．1  出厂检验

    出厂检验由生产厂质检部门逐台按表1规定进行，检验合格并发给合格证后方可出厂。 

表1