| 客户咨询热线：0315-2738258 13303155855 |
| 热门关键词：铁矿 锰矿 勘探设备 破碎机 磁选机 矿山 采矿设备 铬矿 |
| 电解铝"省电700度"背后的绿色革命 | |
|
|
| 工业和信息化部最新数据显示，2025年上半年中国有色金属工业以7.6%的增加值增速领跑制造业，较全国工业平均增速高出1.2个百分点，在复杂经济环境中展现出独特的产业韧性。这一增长并非传统意义上的规模扩张，而是建立在绿色低碳转型的坚实基础上——电解铝综合交流电耗较国际水平低700千瓦时，95%的铜铅锌冶炼产能实现绿色工艺覆盖，标志着行业正式进入高质量发展新阶段。 逆势增长的产业密码 在全球制造业PMI连续六个月低于荣枯线的背景下，中国有色金属工业交出了一份"量增质优"的成绩单。上半年十种常用有色金属产量达4031万吨，同比增长2.9%，其中新能源领域需求成为主要拉动力：新能源汽车用铝量同比增长42%，光伏组件用银浆需求突破800吨，动力电池铜箔产量较去年同期增长58%。这种结构性增长在财务报表上体现得更为明显，1-5月行业营业收入同比增长15.9%，利润增幅达16.9%，利润率较去年同期提升0.3个百分点至5.2%。 增长背后的逻辑正在发生深刻变化。以电解铝为例，通过产能置换和智能化改造，国内前十大企业产量占比已提升至68%，较2020年提高12个百分点，产业集中度显著增强。在江西铜业集团的生产车间，智能机器人正在进行阴极铜剥离作业，这种被称为"黑灯工厂"的智能化改造，使吨铜综合能耗下降18%，人工成本降低60%。 绿色革命的技术突破 云南文山铝业的全球首条全流程低碳铝生产线，正在重新定义电解铝的能源消耗标准。通过采用光伏直供、惰性阳极等新技术，该生产线每吨铝电耗较传统工艺降低1300千瓦时，碳足迹减少80%。这种技术突破并非孤例，工信部数据显示，上半年全国电解铝综合交流电耗已降至13080千瓦时/吨，较世界平均水平低700千瓦时，相当于每年减少二氧化碳排放1.2亿吨。 绿色转型的深度正在改变产业基因： ?工艺革新：95%的铜、铅、锌冶炼企业采用富氧熔炼、侧吹还原等低碳技术，硫捕集率提升至99.5%以上 ?能源替代：青海、新疆等地建成12个"绿电+电解铝"示范项目，可再生能源占比超60% ?循环利用：再生铜、再生铝产量占比分别达32%和21%，较2020年提高8和5个百分点 这些改变背后是巨额的技术投入。江西铜业集团负责人透露，其研发投入占比已连续三年保持在3.5%以上，重点攻关氢基直接还原、生物冶金等颠覆性技术。在山东黄金集团，全球首座智能矿山已实现地下开采无人化，资源回收率提升至98%。 |
|
| 关键字:电解铝 | |
| 【字体：大 中 小】 TOP 【打印本页】 【关闭窗口】 |
