| 客户咨询热线：0315-2738258 13303155855 |
| 热门关键词：铁矿 锰矿 勘探设备 破碎机 磁选机 矿山 采矿设备 铬矿 |
| 我国稀散金属开发利用取得一系列重大突破 | |
|
|
| 作为支撑高新科技产业发展的战略性关键原材料，我国在镓、锗、铟等稀散金属的开发利用领域接连斩获多项重大技术突破，为相关产业链高质量发展注入强劲动力。 11 月 26 日，自然资源部对外发布的最新创新成果显示，我国已成功攻克煤、铝、铜、铅、锌等矿产中低品位稀散金属的高效提取技术难题。通过技术革新，煤中锗的综合回收率从原先的 55% 大幅提升至 80% 以上；铅锌冶炼过程中，镓、锗、铟的综合回收率平均提高约 10 个百分点；铜冶炼环节的硒、碲、铼回收率也实现跨越式提升，分别从 93%、65%、70% 优化至 97%、90% 和 80%，资源利用效率达到行业先进水平。 在稀散金属高纯产品制备的关键技术及核心装备研发方面，我国同样取得突破性进展。自主成功研制出温度梯度冷凝 — 晶向控制定向结晶器等 5 类核心装备，实现了半导体分子束外延（MBE）所需 8N 级高纯镓的批量稳定生产；自主开发的国内首颗平面型高纯锗探测器，成功填补该领域的国内技术空白；建成超高纯锗等高端原材料专属生产线，实现了稀散金属从初级产品向高端精深加工产品的转型升级。这些技术突破有效打破了国外在相关高端产品领域的垄断与限制，推动 MBE 高纯镓、LCD 面板用铟材料、锗单晶衬底、碲化镉薄膜等关键战略金属产品的国内自给率提升至 70% 以上，为国防军工、新能源、5G 通讯、半导体等战略性新兴产业提供了坚实的材料支撑。 据了解，镓、锗、铟等稀散金属在战略性新兴产业、未来产业及国防军工等领域具有不可替代的基础支撑作用，是各国抢占科技竞争制高点的核心原材料，其供应稳定直接关系到产业链供应链的韧性与安全水平。我国稀散金属资源多以伴生形式存在于煤、铝、铜、铅、锌、钼等矿产中，长期以来面临采选冶流程复杂、资源回收率偏低、高纯产品质量稳定性不足、成品率不高等行业痛点。此次稀散金属开发利用领域的一系列重大技术突破，不仅有效破解了长期制约行业发展的关键难题，更助力我国摆脱在高端原材料及高精尖产品领域的对外依赖局面，为保障国家战略资源安全、提升产业国际竞争力奠定了重要基础。 [1] |
|
| 关键字:绿色矿山 | |
| 【字体：大 中 小】 TOP 【打印本页】 【关闭窗口】 |
