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| 国内启动两项钒钛磁铁矿冶炼相关国家标准编制 | |
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| 5 月 22 日，《钒钛磁铁矿高炉冶炼技术规范》与《含钒铁水转炉提钒技术规范》两项国家标准编制启动会议，在鞍钢集团攀钢顺利召开。这两项标准历经两年申报筹备，已于 5 月 7 日获得国家标准化管理委员会正式立项。本次编制工作由国家钒钛产业联盟统筹组织，全国钒钛磁铁矿综合利用标准化技术委员会归口管理，攀钢作为牵头单位，联合承德钒钛、川威集团、德胜集团、酒钢集团等全国 50 余家产业链相关企业共同参与。 两项国标的启动，意味着国内钒钛磁铁矿开发利用产业迈入标准化、规范化、高端化、绿色化发展新阶段，对于守护国家战略资源安全、增强产业国际竞争实力、加速钢铁行业低碳升级，有着里程碑式的重要作用。 本次编制的两项标准，聚焦钒钛磁铁矿加工利用的两大核心工序，构建起从高炉冶炼到转炉提钒的完整技术体系，内容兼具基础指导性、科学严谨性、技术前瞻性与落地实用性。 会上，国家钒钛产业联盟秘书长辛洪斌表示，我国钒钛磁铁矿冶炼技术为自主原创、领跑全球，将其转化为正式国家标准，是夯实产业全球竞争力的重要举措，对整个行业发展影响深远。同时他对标准编制及后续落地提出四点工作要求： 第一，深挖资源潜力，筑牢战略资源安全防线。新标准将细化分类管理细则，明确操作准则，保障生产平稳运行，持续提升铁元素回收率，推动钒回收率在现有约 45% 的基础上再上新台阶，同时规范含钛炉渣资源化利用方式，最大限度回收有价金属，实现资源高效综合利用，保障钒、钛、铁等战略资源长期稳定供应，降低对外资源依赖度。 第二，健全行业规则，整治低端同质化竞争。标准划定准入门槛，明确参与生产的高炉容积不得小于 1000 立方米；环保排放、能耗指标均执行国内最严苛标准，统一原料配比、炉渣体系、作业温度、供氧参数等关键技术要求。以此倒逼落后产能出清，推广先进工艺，引导行业发展模式转变，从以往比拼成本、体量，转向比拼技术、标准与绿色发展能力。 第三，紧扣双碳发展要求，引领产业绿色转型。两项国标进一步收紧能耗、废气排放管控指标，强化固体废弃物综合利用要求，大力推广低碳冶炼工艺，助力全行业实现节能、降碳、减废、增效，打造钢铁领域绿色转型标杆标准。 第四，强化产业链联动，提升整体竞争水平。两项标准首次打通铁矿石加工、烧结、球团、高炉冶炼、转炉提钒及精深加工全流程技术脉络，统一上下游技术参数，优化工艺衔接，保障产品质量稳定，推动全产业链实现高效、低碳、低成本协同发展。 |
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