中华人民共和国国家标准
电力变压器 UDC 621.314.222.6
GB 1094.1-85
第 一 部 分 总 则 代替GB 1094-79
Power transformers
Part 1:General
国家标准局1985-11-22发布 1986-07-01实施
本标准参照采用国际标准IEC 76-1(1976)《电力变压器 第一部分 总则》。
1 范围
本标准适用于电力变压器(包括自耦变压器)，下列小型及特殊变压器除外：
额定容量小于1kVA的单相变压器及额定容量小于5kVA的多相变压器；
互感器；
静止变流器用变压器；
起动变压器(指供电动机降压起动用的变压器)；
试验变压器；
机车变压器；
焊接用变压器。
但上述变压器或其他特殊变压器没有相应的标准时，本标准可全部或者部分 适用。
2 使用条件
2.1 正常使用条件
a.海拔
海拔不超过1000m。
注：海拔超过1000m时，见本标准第2.2条。
b.环境温度
最高气温+40℃；
最高日平均气温+30℃；
最高年平均气温+20℃；
最低气温-30℃(适用于户外式变压器)；
最低气温-5℃(适用于户内式变压器)。
注：超过这些温度规定时见本标准第2.2条。
c.冷却水最高温度
冷却器入口处+30℃。
d.电源电压的波形
电源电压的波形近似于正弦波。
e.多相电源电压的对称性
多相变压器的电源电压应近似对称。
2.2 特殊使用条件
使用部门应在询价及订货时提出本标准第2.1条正常使用条件中未包括的条 件。
对不符合本标准第2.1条规定的正常使用条件而设计的变压器，其定额及试 验方面的补充要求按以下规定：
a.运行地点的气温超过本标准第2.1条规定的限值者，按GB1094.2-85 《电力变压器 第二部分 温升》第2.2条的规定。
b.运行在海拔超过1000m的所有型式的变压器，按GB1094.2第2.3条和 GB1094.3-85《电力变压器 第三部分 绝缘水平和绝缘试验》第2章的规定。
c.超出本标准第2.2条规定的温度条件和特殊运行条件，例如冷却空气循环受 到限制等，应由制造厂与使用部门协商确定。
3 名词术语
下述名词术语适用于本标准，其他有关名词术语均见GB2900.1-82、 GB2900.15-82、GB 2900.19-82《电工名词术语》的规定。
3.1 概述*
*除了自耦或增压变压器之外的变压器称为独立绕组(separate winding)变压 器。双绕组变压器，可以使用双绕(double-wound)变压器一词。
3.1.1 变压器
借助于电磁感应，以相同的频率，在两个或更多的绕组之间变换交流电压和 电流的一种静止的电器。通常各绕组的电压和电流值并不相同。
3.1.2 自耦变压器
至少有两个线圈具有公共部分的变压器。
3.1.3 增压变压器
具有一个改变线路电压的串联线圈和一个励磁线圈的变压器。
3.1.4 油浸式变压器
铁心和线圈浸在绝缘油中的变压器。
注：本标准将合成绝缘液体也看作是一种油。
3.1.5 干式变压器
铁心和线圈不浸在绝缘液体中的变压器。
3.1.6 密封式变压器
一种为尽量避免变压器内所含冷却介质与外部大气间互相交换的非呼吸式变 压器。
密封式变压器分两类：
a.在整个工作温度范围内，变压器内部的油、气体、空气或任何其他混合物的 总体积保持不变。
b.在整个工作温度范围内，变压器内部的油、气体、空气或任何其他混合物 的总体积是变化的，这种变化由一种密封的可以变形的容器或膜来调节。
3.2 端子及中性点
3.2.1 端子
把线圈与外部导体连接起来的导电件。
3.2.2 线路端子
变压器连接到系统线路导体上的端子。
3.2.3 中性点端子
a.对于多相变压器及单相变压器的多相组
在星形联结或曲折形联结中连接中性点的端子。
b.对于单相变压器
连接系统中性点的端子。
3.2.4 中性点
对称系统中正常处于零电位的点。
对星形联结或曲折形联结的多相系统而言，中性点系指公共点。
3.2.5 相应端子
以相同的字母或相应的符号标志的一台变压器中不同线圈上的端子。
3.3 绕组
3.3.1 绕组
线匝的组合，它构成变压器规定电压之一所需的电路。
对于多相变压器而言，绕组系指相线圈的组合(参见3.3.2款)。
3.3.2 相线圈
线匝的组合，用以形成多相绕组的一相。
注：“相线圈”一词不应用来标志某一铁心柱上的所有线圈的组装体。
3.3.3 高压绕组*
*在运行条件下，从供电系统接受有功功率的绕组称为一次绕组；向负载回路 输送有功功率的绕组称为二次绕组。
具有最高额定电压的绕组。
3.3.4 低压绕组
具有最低额定电压的绕组。
注：对于增压变压器，额定电压较低的线圈可能具有较高的绝缘水平。
3.3.5 中压绕组*
多绕组变压器中，其额定电压处于最高和最低额定电压之间的绕组。
3.3.6 辅助绕组
只承担变压器额定容量中一个小负载的绕组。
3.3.7 稳定绕组
一种辅助的三角形联结的绕组，专门用来减小星形-星形联结或星形-曲折形联 结变压器中的星形联结绕组的零序阻抗(见本标准第3.7.6款)。
注：① 降低这一阻抗有时是必要的，例如，为了减少三次谐波电压的幅值或 稳定中性点电压。
②如绕组与外部线路连接的端子不引出，即使绕组的一点或三角形同一 角的两点都引出(例如为接地之用)，该绕组也被认为是稳定绕组。对于三相变压 器，如其他各点均被引出，则该绕组为正常绕组(见本标准 第3.3.6款)。
3.3.8 公共线圈
自耦变压器线圈的公共部分。
3.3.9 串联线圈
自耦变压器线圈的非公共部分或增压变压器与线路相串联的线圈。
3.3.10 励磁线圈
增压变压器中供电给串联线圈的线圈。
3.4 定额
3.4.1 定额
对变压器所指定的某些数值，用这些数值限定变压器在本标准规定条件下的 运行状况。同时，这些数值也作为制造厂的保证和试验基础。
3.4.2 额定量
决定定额参数(电压、电流等)的某些数值。
注：①除非另有规定，额定量均以主分接为准(见本标准第3.5.1.1项)。与其 他分接有关的量见3.5条及GB 1094.4-85《电力变压器 第四部分分接和联结 方法》。
②除非另有规定，电压和电流均以有效值表示。
3.4.3 绕组的额定电压
在多相变压器绕组的线路端子间或单相变压器绕组的端子间指定施加的电 压，或当空载时产生的电压。
注：①在空载时，当某一绕组施加额定电压则变压器所有其他绕组同时都产 生额定电压。
②组成三相组的单相变压器，如其绕组系星形联结，则绕组的额定电压 以分数表示，其分子为线电压，分母为，例如。设计成开口式(见本 标准第3.10.5款)的三相增压变压器的串联线圈，其额定电压可当作星形联结来表 示。
3.4.4 额定电压比
一绕组的额定电压与另一绕组的额定电压之比，后者较前者有较低的或相等 的额定电压。
3.4.5 额定频率
对变压器所设计的运行频率。
3.4.6 额定容量
表观容量的惯用值(以kVA或MVA表示)。以它作为设计、制造厂的保证和 试验的基础，并且当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在本标准的规定条 件下不超过温升限值的额定电流。
注：①如变压器的容量由于冷却方式的不同而变更时，则额定容量系指最大 容量。
②双绕组变压器的两个绕组具有相同的额定容量，按定义，此容量即为 变压器的额定容量。
③对于多绕组变压器，应对每个绕组的额定容量加以规定。各绕组额定 容量算术和的一半可粗略地说明多绕组变压器与双绕组变压器对比时的尺寸大小。
3.4.7 额定电流
由绕组的额定容量除以该绕组的额定电压及相应的相系数(参见表1)推算而得 的流经绕组线路端子的电流。
注：①当三角形联结(或其他多边形联结)系由外部把两个相线圈的端子成对 连成时，其额定电流为此两个端子连起来所获得的值。
②单相变压器连成三角形联结的三相组时，线圈的额定电流以分数表示，其分子为相应的线电流，分母为，如500/。
3.5 分接
3.5.1 分接绕组
3.5.1.1 主分接
与额定量(额定电压，额定电流、额定容量)相对应的分接。
3.5.1.2 分接因数(对应于指定分接)
指Ud/UN之比值(分接因数)或100Ud/UN(以百分数表示的分接因数)。
其中：UN为绕组的额定电压；Ud为在不带分接的绕组上施加额定电压时，处于 指定分接位置的绕组端子在空载时所产生的电压。
注：“分接因数”表示当带有分接的绕组处于某一分接时，其“有效匝数” 与主分接时匝数的比值。当分接因数的值为1时，说明处于主分接。
3.5.1.3 正(或负)分接
分接因数大于(或小于)1的分接。
3.5.1.4 分接级
相邻分接间以百分数表示的分接因数之差。
注：分接级可以用百分数表示，其值为一级的匝数与主分接有效匝数之比。
3.5.1.5 分接范围
以百分数表示的分接因数与100相比的变化范围。如果这个因数在(100+a)～ (100-b)之间变化，则认为分接范围是+a%，-b%。如果a等于b则分接范围为± a%。
3.5.2 (一对绕组的)分接电压比
如为高压绕组，分接电压比等于额定电压比与带有分接绕组的分接因数的乘 积。
如为低压绕组，分接电压比等于额定电压比与带有分接绕组的分接因数的 商。
注：按照定义，额定电压比至少等于1，而分接电压比可能小于1(对于某些 分接当额定电压比接近于1时)。
3.5.3 有关分接的工作能力的定义(用于变压器的一个指定分接联结)
下列定义一般是根据额定值(见本标准第3.4条)的定义推导出的，事实上额定 值即是主分接的“分接的工作能力”。
3.5.3.1 分接的工作能力
对指定分接连接位置的某些量(电压、电流等)所规定的数值，并以它作为制造 厂的保证值和在一定情况下进行试验时的基础。
注：除特殊情况外，本标准对每一分接只考虑一个“分接的工作能力”，即 对主分接只考虑一个“额定值”。在计算分接量的过程中，一个以上的分接能力 可能作为一个中间步骤出现。但除极特殊的情况外，规定一个以上的“分接的工 作能力”将引起不必要的复杂化。
3.5.3.2 分接量
这些分接量的值规定了分接的工作能力。
每个绕组和每一分接的分接量包括
a.分接电压(见3.5.3.3项)；
b.分接容量(见3.5.3.4项)；
c.分接电流(见3.5.3.5项)。
注：变压器指定分接的分接量系指分接容量、分接电压及分接电流。这些量 适用于变压器的任何绕组，其中包括不带分接的绕组。
3.5.3.3 绕组的分接电压
对于指定分接在多相变压器的线路端子间或单相变压器绕组的端子之间指定 施加的或空载时产生的电压。
注：在空载时，当变压器连接在有关分接时，所有绕组的分接电压是同时产 生的。
3.5.3.4 绕组的分接容量
表观容量的惯用值。当变压器连接在相应的分接位置时，该值作为制造厂保 证值和在一定情况下试验的基础，并由它确定分接电流的数值。
3.5.3.5 绕组的分接电流
流经绕组线路端子的电流，其值等于该绕组的分接容量除以该绕组的分接电 压和相应的相系数(见表1)。
3.5.4 满(或降低)容量分接
分接容量等于(或小于)额定容量的分接。
3.6 损耗及空载电流
注：除非另有规定，损耗及空载电流值是针对主分接而言，因此下列各定义 也是针对主分接而言(其他分接见GB 1094.4)。
3.6.1 空载损耗
当以额定频率的额定电压施加于一个绕组的端子上，其余各绕组开路时所吸 取的有功功率。
3.6.2 空载电流
当变压器的一个绕组施加额定频率的额定电压时，其余各绕组开路，流经该 绕组线路端子的电流。
注：①一个绕组的空载电流通常以该绕组额定电流的百分数表示。对多绕组 变压器来说，这个百分数是以最大额定容量的一个绕组为准的。
②对于多相变压器，流经不同线路端子的空载电流可能不相等，但不分 别给出这些空载电流值，而取其算术平均值。
3.6.3 负载损耗
a.双绕组变压器
当额定电流流经一个绕组的线路端子，而另外一个绕组端子短接时，在额定 频率下吸取的有功功率。其值应折算到参考温度(见表5)。
b.多绕组变压器
多绕组变压器，以指定的一对绕组为准。当电流流经该对绕组中一个绕组的 线路端子，而且电流为相当于该组合的两个绕组额定功率中较小的一个，该对的 另一线组的端子短接，其余的绕组开路时，在额定频率下所吸取的有功功率。各 对绕组负载损耗值均应折算到参考温度(见表5)。
3.6.4 总损耗
空载损耗及负载损耗之和。
注：多绕组变压器的总损耗应以一个指定的负载组合为准。
附属装置中的损耗不包括在总损耗之内，应另外列出。
3.7 阻抗电压、短路阻抗和电压调整率
3.7.1 额定电流下的阻抗电压(主分接)
a.双绕组变压器
当一侧绕组的端子短路，以额定频率的电压施加于多相变压器另一侧绕组的 线路端子上，或单相变压器另一侧绕组的端子上，并使其中流过额定电流时所施 加的电压。
b.多绕组变压器
多绕组变压器，以任意一对绕组组合为准。当该对绕组组合中的一侧绕组短 路，以额定频率的电压施加于多相变压器该对中另一侧绕组的线路端子上，或单 相变压器同一对中另一侧绕组的端子上，并使其中流过相当于该对中最小功率的 额定电流时所施加的电压。
注：上述阻抗电压均应换算到参考温度(见表5)，除特殊指明外均以施加电压 绕组额定电压的百分数表示。多绕组变压器，为简化计算，各个组合下的阻抗电 压，可以折算到同一功率。
3.7.2 电阻电压
阻抗电压中与电流同相位的分量。
3.7.3 电抗电压
阻抗电压中与电流成90°相位的分量。
3.7.4 一对绕组间的短路阻抗(折算到其中一个绕组(指定分接)的欧姆值)
额定频率下，在一个绕组的端子上测得的等值星形联结阻抗(以每相欧姆数表 示)。此时，另一绕组的端子短接。此阻抗值折算到参考温度(见表5)。
注：主分接情况下，折算到指定绕组的短路阻抗Zt与以百分数表示的额定电 流下的阻抗电压Uz之间的关系，可由下式表示：
式中UN --绕组的额定电压；
SN--绕组的额定容量。
阻抗电压Uz(以百分数表示)只限于主分接使用，以免当参考电流及电压不明 确时与其他分接误解。
3.7.5 规定负载条件下的电压调整率
一个绕组的空载电压和同一绕组在规定负载和功率因数时的电压之差，与该 绕组空载电压的比，通常以百分数表示。
此时加到另一绕组上的电压应为额定电压(主分接)或相应分接的电压值，并保 持不变。
注：对于多绕组变压器，其电压的差值不仅取决于绕组自身的负载与功率因 数，而且也取决于其他绕组的负载和功率因数。
3.7.6 (多相绕组的)零序阻抗
额定频率下，在多相星形联结或曲折形联结中，连接在一起的线路端子与中 性点端子之间以每相欧姆数表示的阻抗。
注：①零序阻扩可能有几个值，原因是它不仅取决于绕组本身的联结方法， 而且取决于其他绕组的联结方法，以及它们的中性点端子与线路端子之间的接 法。例如，一台双绕组变压器，如二次绕组系星形联结并有中性点端子，则可定 出两个零序阻抗：其一是由二次绕组不带负载确定(空载零序阻抗)，其二是二次绕 组的中性点端子和其线路端子短接而确定(短路零序阻抗)。
②零序阻抗往往与电流值有关。
③对于自耦变压器，可以考虑其他的零序阻抗，如对连在一起的输入端 与连在一起的输出端之间施加电压，而测量得的零序阻抗。
3.8 温升
对于空气冷却的变压器，系指所考虑的那部分的温度与冷却空气温度之差。 对于水冷却变压器，系指所考虑的那部分的温度，与冷却器入口处的水的温度之 差。
3.9 绝缘
3.9.1 变压器绕组(设备)最高电压Um
最高的相间电压有效值。变压器绕组绝缘是按此值设计的。
注：从绕组绝缘方面考虑，Um是绕组可以连接的那个系统的最高电压的有效 值。
3.9.2 额定绝缘水平
a.额定雷电冲击和短时工频耐受电压(相对地)。适用于最高电压UM低于 300kV的绕组，也适用于最高电压等于或大于300kV按GB 1094.3第5章“方法 1”所指定的绕组。
b.额定雷电冲击和操作冲击耐受电压(相对地)。适用于最高电压UM等于或大 于300kV按GB 1094.3第5章“方法2”所指定的绕组。
3.9.3 变压器绕组的全绝缘
指线圈的所有出线端都具有相同的对地工频耐受电压的绕组绝缘。
3.9.4 变压器绕组的分级绝缘
指线圈的接地端或绕组的中性点的绝缘水平较线端为低的绕组绝缘。
3.10 联结法
3.10.1 星形联结
绕组的接法如下：多相变压器各相线圈的一端，或组成多相组的单相变压器 具有相同额定电压绕组的一端接成一个公共点(中性点)，其他端子接到相应的线路 端子。
3.10.2 三角形联结
绕组的接法如下；三相变压器的三个相线圈，或组成三相组的单相变压器的 具有相同额定电压的三个绕组互相串联，形成一个闭合的回路。
3.10.3 开口三角形联结
绕组的接法如下：三相变压器的三个相线圈，或组成三相组的单相变压器具 有相同额定电压的三个绕组互相串联，但三角形的一个角不闭合。
3.10.4 曲折形联结
多相变压器的相线圈接成星形，每个相线圈由两部分组成，这两部分线圈的 感应电压相位不同且通常具有相同的匝数。
3.10.5 开口线圈
多相变压器中，不在内部互相连接的那些线圈。
3.10.6 相位移
以正序电压系统施加于高压端子上，各端子依次用字母顺序或数字顺序标 出。两个绕组中各相应端子与中性点(真实的或虚设的)间的电压以矢量代表，这些 矢量之间的角度差异即为相位移。相位移以钟时序数来表示，均为逆时针方向旋 转。其长针(分针)指向定在12点与高压端子和中性点(真实的或虚设的)间的电压 矢量相重合，其短针(时针)与相应的低压(或中压)端子和中性点(真实的或虚设的) 间的电压矢量相重合。
3.10.7 联结组标号
指出变压器高压、中压(如果有)和低压绕组的连接方法和以钟时序数表示的相 对的相位移的通用标号。
3.11 试验的种类
3.11.1 出厂试验
每台变压器均需承受的试验。
3.11.2 型式试验
除出厂试验之外，为验证变压器是否与规定的技术条件符合所进行的具有代 表性的试验。
注：如果一台变压器的定额及结构与该厂的其他变压器完全一致，则认为可 以代表它们。如果一台变压器与该厂其他的变压器在定额或其他特性方面只有次 要的差异，对其进行的型式试验也可以认为是有效的。这些变通办法必须由制造 厂与使用部分协商确定。定期的型式试验应最少每5年进行1次。
3.11.3 特殊试验
除型式试验和出厂试验之外，经制造厂与使用部门商定的试验，它仅适用于 一台或几台特定合同上的变压器。
4 定额
4.1 总则
制造厂应对变压器规定其定额，并将这些定额标注在铭牌(见本标准第5章) 上。这些定额应使变压器在稳定负载条件下，假定变压器的施加电压等于额定电 压且为额定频率时(见本标准第3.4.2款)，能够输出额定电流而不超出GB1094.2 中规定的温升限值。
4.2 额定容量
规定的额定容量应以本标准第2章中规定的使用条件为准，并取额定电压、 额定电流和相应的相系数的乘积。相系统在表1中列出。
表1 相 系 数
这里给出的额定容量是以变压器连续运行为条件的；但是，符合于本标准的 油浸式变压器可以过载。过载保证值见相应国家标准。
在负载导则规定的条件内，*对于三相的额定容量不超过100MVA，或者对 于单相或两相每柱容量不超过33.3MVA的变压器电流可允许小于1.5倍额定电 流；当其容量分别超过上述值时允许小于1.3倍额定电流值的偶发性过载。**在这 些条件下应不受到套管、有载分接开关或其他辅助设备的限制。超出1.5倍额定 值的有规则的每日过载或急救负载，考虑可能要受到辅助设备的限制，因此应与 制造厂协商确定。
*偶发性过载应按下述来理解。
a.当在1.5倍变压器的额定电流下运行，所经历的时间为变压器寿命的3% 时，有载分接开关可不作分接变换。
b.有载分接开关在1.5倍变压器的额定电流下进行分接变换是以操作次数的 3%为基础的。
**偶发性过载时允许绝缘的相对热损坏率超过1。
注：变压器的一个绕组上施加额定电压时，另一个绕组(或其余绕组中的一个) 流过额定电流，该绕组可以输出的表观容量与其额定容量相差一个数值，该值取 决于相应的电压调整率(见本标准第3.7.5款)。此表观容量等于后一负载绕组的实 际电压与该绕组的额定电流及相应的相系数(见表1)的乘积。
4.3 额定容量的优先数
三相变压器额定容量应尽量采用优先数，见表2，其数值取自GB321-80 《优先数和优先数系》。中R10系列。具体的容量系列见相应国家标准。
组成三相变压器组的单相变压器，额定容量推荐值为表2中数值的1/3。不 作为上述用途的单相变压器的额定容量的优先数与三相变压器相同。
表2 三相变压器额定容量的优先数
4.4 高于额定电压时的运行
a.变压器应能在105%的额定电压下输出额定电流。
注：因5%过电压下的较高空载损耗而引起的温升的稍许增长可略去不计。
b.对于特殊的使用情况(例如变压器的有功功率可以在任何方向流通)，用户可 规定变压器在高于105%的额定电压，但不超过110%的额定电压下运行。对电流 与电压的相互关系如无特殊的要求，当电流为额定电流的K0≤K≤1)倍时，按 下面公式对电压U加以限制。
U(%)=110-5K2
5 铭牌
每台变压器应装有铭牌。铭牌用不受气候影响的材料制成，并安装在明显位 置。铭牌上应表示下述各项，所示项目应牢固刻出(如利用蚀刻、雕刻或打印方法)
5.1 在所有情况下都应给出的项目：
a.变压器名称(如电力变压器、自耦变压器、有载调压变压器等)，型号，产品 代号；
b.标准代号；
c.制造厂名(包括国名)；
d.出厂序号；
e.制造年月；
f.相数；
g.额定容量(kVA或MVA。对多绕组变压器，应给出每个绕组的额定容量。 如果一个绕组的额定容量并不是其他绕组额定容量的总和时，则要给出负载组 合)；
h.额定频率(Hz)；
i.各绕组的额定电压(V或kV)；
j.各绕组的额定电流(A对三绕组自耦变压器，还应注出公共线圈中长期允许 的值)；
k.联结组标号，绕组联结示意图(6300kVA以下的变压器，可不画联结示意 图)；
l.额定电流下的阻抗电压(实测值。如果需要，应给出参考容量，对多绕组变 压器应表示出相当于100%额定容量时的阻抗电压)；
m.冷却方式(如果变压器具有几种冷却方式，除应表示出冷却方式外，还应以 额定容量百分数表示出相应的冷却容量，如ONAN/ONAF70/100%，见GB 1094.2 第1章)；
n.使用条件(户内、户外使用，超过1000m的海拔等)；
o.总重量(kg或t)；
p.绝缘油重量(kg或t)；
注：①在设计上如已特别指明由于线圈连接的关系使得变压器有不止一个定额时，则这些定额值皆应在铭牌上给出。
②强迫油循环(风冷和水冷)的变压器，还应注出满载下停油泵及风扇电动机允许的工作时限。
5.2 在某些情况下给出的补充项目
a.绝缘的温度等级(油浸式变压器A级绝缘可不注出)；
b.温升(当温升不是标准规定值时)；
c.联结图(当联结组标号不能说明内部连接的全部情况时)。如果线圈的连接可 以在变压器内部变更，则应指出变压器出厂时的联结；
d.绝缘水平(适用于额定电压在3kV及以上的绕组和分级绝缘绕组的中性端)；
e.运输重(kg或t，8000kVA及以上的变压器)；
f.器身吊重(kg或t，当变压器总重超过5t时)；上节油箱重(kg或t，钟罩式 变压器)；
g.如果有非矿物油需注明绝缘液体名称；
h.有关分接的详细说明：
(a)带有分接绕组的示意图(8000kVA及以上的变压器)；
(b)标出每一绕组的分接电压、分接电流及分接容量(8000kVA及以下的变压器 只列分接电压)；
(c)极限分接及主分接上的短路阻抗值，及对应于这一阻抗值的绕组的标志 (8000kVA及以上的变压器)；
(d)当变压器超过相应分接的分接电压105%时，如需要，应给出运行能力的 有关数据。
i.空载电流(实测值，8000kVA及以上或电压60kV级及以上的变压器)；
j.空载损耗及负载损耗(W或kW、实测值，8000kVA及以上或电压60kV及 以上的变压器)。对多绕组变压器的负载损耗应表示各对绕组工作状态的损耗值；
k.套管电流互感器的技术数据(亦可采用单独的标志)。
6 其他要求
6.1 中性点引出线尺寸的确定
中性点的引出线和端子，如承担相与中性点间的负载时(例如配电变压器)，应 根据相应的负载电流和接地故障电流确定其尺寸。
在相与中性点间不承担负载的变压器，其中性点引出线和端子的尺寸应根据 接地故障电流确定。
6.2 发电机用变压器的甩负载
当变压器和发电机直接连接而且可承受发电机甩负载的工作条件时，在变压 器与发电机相连接的端子上应能承受1.4倍的额定电压历时5s。
6.3 工频电压升高时的运行持续时间
电压110～500kV级电力变压器(包括自耦变压器)对于额定电压的短时工频 电压升高倍数的持续时间应符合表3。
表 3
7 允许偏差
除了测量误差之外，由于主要材料的不可避免的差异和制造方法的不同，从 试验中获得的数值可能与计算值有差别。所以，必须规定一个对于保证值的允许 偏差。
表4列出了按本标准制造厂应予保证的一些额定数据及其他数据的允许偏 差。当一个方向的偏差未列时，则表示该方向的允许偏差是不受限制的。
当变压器的额定数据及其他数据不超出表4中列出的允许偏差时，则认为这 台变压器符合本标准。
表4 允 许 偏 差
*如不在询价及订货单上说明损耗偏差适用于某给定的负载条件时，则多绕 组变压器的损耗偏差适用于每一对绕组。
**自耦变压器及增压变压器的阻抗值较小，因而会产生更小的偏差，故b)对 其不能适用。
8 试验
8.1 对出厂试验、型式试验和特殊试验的一般要求
试验应在10～40℃的环境温度下进行。对水冷变压器，试验时的冷却器入 口处的冷却水温度不超过30℃。
如制造厂与使用部门之间无其他协议，则试验应在制造厂的车间里进行。
试验中，能够影响变压器性能的任何外部零件和附件，应安装于所在位置 上。
除现行标准另有规定外，凡带有分接的绕组应接在主分接上进行试验。
除绝缘试验以外的所有特性试验，均以额定条件为基础。
如果试验结果需要校正到参考温度，则参考温度应符合表5规定。
表 5 参考温度
* 当为强迫导向油循环时为80℃。
8.1.1 出厂试验
a.绕组电阻测定(本标准第8.2条)；
b.电压比测量及电压矢量关系的校定(本标准第8.3条)；
c.阻抗电压(主分接)短路阻抗及负载损耗的测量(本标准第8.4条)；
d.空载损耗及空载电流的测量(本标准第8.5条)；
e.绝缘特性(绝缘电阻，吸收比，介质损失角正切)的测定(见相应国家标准)；
f.绝缘试验(GB 1094.3)；
g.有载分接开关的试验(本标准第8.8条)；
h.变压器油试验(本标准第8.9条)。
8.1.2 型式试验
a.温升试验(GB 1094.2)；
b.绝缘试验(GB 1094.3)。
8.1.3 特殊试验
a.绝缘试验(GB 1094.3)；
b.三相变压器零序阻抗的测量(本标准第8.7条)；
c.短路试验(GB 1094.5《承受短路的能力》)；
d.声级测量(见相应国家标准)；
e.空载电流谐波的测量(本标准第8.6条)；
f.风扇电机和油泵电机所吸取功率的测量。
需要进行上述试验以外的其他试验时，其试验方法应由制造厂与使用部门协 定确定。
8.2 绕组电阻测定
8.2.1 一般说明
应记录绕组的被试端子间的电阻及线圈的温度。测量时应使用直流。
测量电阻时，应注意将自感效应降低到最小程度。
在冷电阻测量过程中，应注意测量电流达到稳定的时间，用以指导其后的温 升试验时热电阻的测量。
8.2.2 干式变压器
见相应国家标准。
8.2.3 油浸式变压器
变压器注油后不励磁静放3h，即可确定油的平均温度，并认为线圈温度与油 平均温度相同。油的平均温度取顶部油温和底部油温的平均值。
为了温升试验而进行冷电阻测量时(GB1094.2第3.3条中的R1)应尽可能准确 地确定线圈的平均温度。因此顶部油与底部油的温差就应很小。为了尽快地达到 这一要求，可以用泵使油强迫循环。
8.3 电压比测量及电压矢量关系的校定
应在每一分接下进行电压比测量，并应校定单相变压器的极性和三相变压器 的联结组标号。
8.4 阻抗电压(主分接)、短路阻抗及负载损耗的测量
阻抗电压(主分接)、短路阻抗及负载损耗在额定频率下进行测量。测量时对变 压器的一个绕组施加近似于正弦的电源，另一绕组短路，各相线圈都处于相同分 接位置。测量应在25%～100%(最好不少于50%)额定电流(主分接)或分接电流的 任一电流下进行。测量应迅速进行，其持续时间应足以保证产生的温升不引起明 显的误差。顶部油和底部油的温差应小到能保证所要确定的平均温度的准确度符 合要求。如果需要，可用泵使油强迫循环。
阻抗电压(主分接)的测量值应按额定电流与试验电流之比相应增大，并按表5 所列的相应参考温度校正。
以每相欧姆数表示的短路阻抗值还应校正到如表5所列的相应参考温度。
应将测得的负载损耗值乘以额定电流(主分接)或分接电流与试验电流之比的平 方米加以校正。然后再将该值校正到如表5所列的相应参考温度。
直流电阻损耗(I2R)与电阻成正比而变化，而其余损耗与电阻成反比而变化。 电阻应按本标准第8.2条加以确定。
三绕组变压器，其阻抗电压(主分接)、短路阻抗及负载损耗应在成对的绕组间 进行测量，如：
在绕组1与绕组2之间；
在绕组2与绕组3之间；
在绕组3与绕组1之间。
同时，其他绕组开路。
多于三个绕组的变压器，绕组应成对选取，其原则与三绕组的规定相同。
注：试验接线的电阻应足够小，以不影响测量。如试验接线的损耗与变压器
的损耗相比难以忽略时，则应对这些损耗加以修正。
8.5 空载损耗和空载电流的测量
空载损耗和空载电流应在变压器各绕组中的一个绕组上测量。测量时对该绕 组施加额定频率的额定电压(如试验是在主分接进行)或相应的分接电压(试验在某 一分接进行)，其余绕组开路，开口三角形联结的绕组在测量时应闭合。
线电压应以平均值电压表测量，但其刻度为具有同一平均值的正弦波形的有 效值。该电压表所示的U′值即应作为线电压，且空载损耗Pm即应在此电压下测 量。
同时应将测量电压有效值的电压表和测量电压平均值的电压表相并联，并应 将前者所示电压U记录。
如果电压U′与U相同，则测量的空载损耗Pm值不需校正，此时Pm=P0。
如果电压U′与U不相同，则空载损耗值P0应按下式校正：
式中 P1--磁滞损耗与总的铁心损耗之比；
P2--涡流损耗与总的铁心损耗之比；
K--(U/U′）2。
对在50Hz或60Hz下正常使用的磁感应强度，P1、P2可采用表6数值。
空载电流取由有效值电流表测量的各相空载电流的平均值。
8.6 空载电流谐波的测量
表6 磁滞损耗、涡流损耗与总的铁心损耗之比
所有各相空载电流的谐波采用谐波分析仪进行测量，谐波的大小以基波分量 的百分数表示。
8.7 三相变压器零序阻抗的测量
零序阻抗应在额定频率下，在星形联结绕组或曲折形联结绕组连在一起的端 子与中性点端子间测量。零序阻抗以每相欧姆数表示，其值等于3U／I，其中U 和I分别为试验电压和试验电流。
每相的试验电流应为I/3。
应保证中性线中的电流与其承载电流的能力相符合。
当变压器带有辅助的三角形联结绕组时，考虑到电流的施加时间，试验电流 值应保证三角形联结绕组中的电流不要过大。
对绕组全为星形联结的变压器，施加电压不得超过正常运行的相电压。
中性线中的电流及其施加时间应加以限制，以避免金属构件的过热。
当变压器不只一个星形联结绕组及中性线时，零序阻抗取决于连接方式(见 3.7.6款)。此时零序阻抗的测量需经制造厂与使用部门协商确定。
带有分接的绕组，测量应在主分接下进行。经制造厂与使用部门协议后，测 量可在其他分接进行。
具有一个中性点端子并将其永久接地的自耦变压器被看作为具有两个星形联 结绕组的普通变压器。因而，串联线圈与公共线圈一起组成一个测量回路，公共 线圈自己构成一个测量回路，测量所采用的电流应不大于低压侧的额定电流与高 压侧的额定电流之差。
注：①在失去安匝平衡的情况下，电压与电流之间的关系通常不是线性的。
②零序阻抗取决于线圈和导磁元件的结构布置，因此在不同线圈上测量
时可能有差异。
8.8 有载分接开关的试验
8.8.1 操作试验
当分接开关在变压器上全部装配完毕后，变压器制造厂应在100%的额定操作 电源电压(b项除外)下进行下述试验而分接开关应不发生故障：
a.变压器不励磁，分接开关完成8个操作循环；
b.变压器不励磁，在85%的额定操作电压下，完成一个操作循环；
c.变压器接入额定频率、额定电压空载运行，分接开关完成一个操作循环；
d.将变压器的一个绕组短路，并在尽可能达到变压器额定电流的情况下，在 主分接两侧的±2级范围内，共完成10次分接变换。
8.8.2 辅助回路绝缘试验
当在变压器上将分接开关安装完毕后，应按照GB 1094.3第9章对辅助回路 施加工频电压，进行耐压试验。
8.9 变压器油试验
从油箱下部取油样，试验按相应标准进行。
附 录 A
询价及订货时需提出的技术要求
(补充件)
A.1 定额及一般数据
A.1.1 双绕组变压器
A.1.1.1 正常项目
在所有情况下，都应给出下列数据：
a.必须符合的标准；
b.变压器的种类，如电力变压器、自耦变压器、有载调压变压器及增压变压 器等；
c.相数；
d.频率；
e.绝缘液体(需指明是矿物油或是合成绝缘液体)；
f.户内式或户外式；
g.产品型号及冷却方式；
h.额定容量(以kVA表示)。当电压变化范围超过±5%时，需指明极限分接所 要求的容量；如变压器可改变冷却方式时，应给出相应的输出容量；
i.额定电压(对每一个绕组)；
j.是否带有分接，是需要有载分接开关还是无励磁分接开关，分接位置是在线 端还是中性点；
k.系统的接地方式(对每一个绕组)；
l.联结组标号；
m.是否要中性点端子(对每一个绕组)；
n.安装、装配、运输及搬运过程中的特殊要求；
o.操作电源电压的说明(用于风扇、分接开关、报警装置等)；
p.所需附件及测量仪表、铭牌、油位计等的位置的说明。
A.1.1.2 特殊项目
在下列情况下，需要给出的补允数据：
a.如需要稳定绕组，则需指明接地方式；
b.额定电流下的阻抗电压，如与相应国家标准不同时；
c.变压器是直接和发电机连接，还是通过开关装置与发电机相连接，以及是否 有承受甩负载运行的要求；
d.如海拔超过1000m时，则需指明；
e.特殊冷却条件，如冷却介质的温度高于或低于本标准第2.1b款中列出值 时，或对冷却空气的循环有限制时；
f.如带有不平衡负载，则需详细说明；
g.变压器是否经常处于过电流情况下运行，例如电炉变压器和机车变压器；
h.除本标准第4.2条之外的其他预计的有规律周期性过负载的详细说明(以便 确定变压器辅助设备的定额值)；
i.其他特殊使用条件；
j.如果变压器的绕组联结方法要求变换时，则需指明出厂时的联结方法；
k.如果要求负载损耗和空载损耗为特定值时；
l.系统的短路特性(见GB 1094.5)；
m.是否进行声级测量；
n.变压器油箱承受真空压力的能力，如与相应国家标准参数的规定不符时；
o.任何其他有关的数据，包括上述特殊试验以外的要求项目；
p.短路电流I的持续时间，如果与GB 1094.5第2.1.3款规定不符时。
A.1.2 多绕组变压器
通常按A.1.1款，除应给出与附加绕组有关的数据外，还有：
a.所需的负载组合，如需要时应加说明。分别提出有功输出和无功输出，尤其 是在多绕组自耦变压器的情况下；
b.对指定的成对绕组所要求的特定阻抗电压。
A.1.3 绝缘水平和绝缘试验的要求
A.1.3.1 对于所有绕组
a.设备最高电压Um(对每一个绕组)；
b.构成线端绝缘水平的额定耐受电压(见GB1094.3表1)；
c.绕组是全绝缘还是分级绝缘，如果是分级绝缘时，其中性点端子的I频耐压 受电压与GB 1094.3表3规定不同时应予注明；
d.在线端上进行的雷电冲击试验，是否包括截波试验；
e.当设备最高电压Um不超过17.5kV时，是否须满足冲击试验的要求；
A.1.3.2 对高压绕组Um≥300kV的变压器
a.变压器是按方法1还是按方法2确定的规范和试验项目(见GB1094.3第5.4 条)；
b.当进行带有局部放电测量的感应耐压试验(按GB 1094.3第11.4条)时，须在 其不同的规范中选定一种。
建议在试验前应对试验的接线和试验方法进行讨论。特别是对具有分级绝缘 的高压绕组(见GB1094.3第11.3条的注)的复杂变压器上进行感应耐压试验时的 接线问题和对大容量变压器的低压绕组和中性点端子(见GB1094.3第12.3条)进 行冲击试验时采用的方法进行讨论。
A.2 并联运行
如果需要与已有的变压器并联运行，应加以说明，而且应对已有的变压器给 出下列数据：
a.额定容量；
b.额定电压比；
c.主分接以外其他分接下的电压比；
d.主分接时，在额定电流和额定电压下的负载损耗，指校正到相应的参考温 度的值；
e.额定电流下的阻抗电压(主分接)；
f.如果带分接绕组的分接范围超过±5%，至少要给出极限分接时的短路阻抗；
g.联结图或联结组标号，或两者都给出。
附 录 B
出 厂 技 术 文 件
(补充件)
B.1 每台变压器(包括标准组件)应附有全套的安装使用说明书、产品合格证明书、 出厂试验记录、产品外形尺寸图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭 牌图或铭牌标志图及备件一览表等。
出厂资料应妥善包装防止受潮。
B.2 出厂试验记录中应详细记录8.1.1款所规定的出厂试验项目中的全部试验结 果。在出厂资料中，应给出变压器油的牌号及试验报告，对绕组直流电阻应给出 三相各分接的实测值，并应注明测量时的温度，使用关键仪表的牌号和准确度等 级。
B.3 根据用户要求，制造厂应提供8.1.2款和8.1.3款所规定项目的有关型式试验 和特殊试验结果。
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械工业部和水利电力部提出。
本标准由沈阳变压器研究所和水利电力部电力科学研究院负责起草。
本标准主要起草人王肇平、凌愍。
自本标准实施之日起，原GB 1094-79《电力变压器》中有关内容作废。
中华人民共和国国家标准
UDC 621.314.222.6
电力变压器 GB 1094.2-85
第 二 部 分 温 升 代替GB 1094-79
Power transformers
Part 2:Temperature rise
国家标准局1985-11-22发布 1986-07-01实施
本标准参照采用国际标准IEC76-2(1976)《电力变压器 第二部分 温升》。
1 冷却方式的标志
1.1 字母代号
变压器的各种冷却方式用字母代号标志见表1。
在强迫导向油循环的变压器中，一部分线圈内的油流是强迫导向的。但有些 线圈，如单独的调压线圈、辅助线圈以及稳定线圈中流经的油流可以不导向。
1.2 代号的排列
变压器的每一种冷却方式由四个代号来标志，每种冷却方式的定额由制造厂 规定。
表1 字母代号
所用代号的次序如表2所列。不同冷却方式的代号组由斜线分开。
例如：一台强迫导向油循环，风冷的油浸式变压器标志为ODAF。
一台油浸式变压器，在自冷与风冷交替使用的情况下，其标志为ONAN/ ONAF。
一台油浸式变压器，在自冷与强迫油循环冷却(非导向)交替使用的情况下，其 标志为ONAN/OFAF。
表2 代号的次序
2 温升限值
2.1 正常使用条件下的温升限值
运行海拔及冷却介质温度按GB1094.1-85《电力变压器 第一部分 总则》 第2.1条规定值而设计的变压器，当按本标准第3章试验时，其线圈、铁心及变 压器油的温升不超过表3的规定。
对于多绕组变压器，顶层油的温升必须以具有最大总损耗的一个负载组合为 准。单个线圈的温升应以各该线圈在规定负载组合下最严重的情况来考虑。
表 3 油浸式变压器的温升限值
* 线圈的温升限值(用电阻法测量的)是这样选定的，使之对于不同循环种类都 能得到同样的最热点温升。通常，线圈的最热点温升不能直接测量。对于强迫导 向油循环的变压器，其线圈最热点温升与其平均温升之差比自然循环或强迫循环 非导向的变压器为小。因此，强迫导向油循环的变压器线圈的冷却效果确经验证 时，其温升限值(用电阻法测量的)可较其他变压器高5K。验证方法须经制造厂与 使用部门协商确定。
**6300kVA及以下的密封式变压器的顶层油温升限值允许为60K。
浸有不燃性合成绝缘液体且所用绝缘材料的耐热等级不是A级的变压器，其 温升可以增加。
在同心式线圈并且铁心和线圈均为轴向排列的某些类型的变压器中，两个或 多个线圈可以上下排列。如这些线圈完全相同，则它们的温升的算术平均值不应 超过表3所列的温升限值；如这些线圈不完全相同时，则对每一个线圈的轴向尺 寸应加以考虑。
2.2 特殊温度条件下的温升限值
如变压器的冷却空气的温度超过GB1094.1第2.1条所给的温度最大值中的一 个值，但超过值不大于10℃时，则线圈、铁心及油的温升限值应予降低。
如果额定容量等于或大于10MVA，则降低的数值相当于超过的值。对容量 较小的变压器，温升限值应按如下规定降低：
当超过温度小于或等于5℃时，应降低5K；
当超过温度大于5℃但小于或等于10℃时，应降低10K。
对空气冷却的变压器，当冷却空气温度超过GB1094.1第2.1条所给的温度最 大值中的一个值而超过值大于10℃，或对于水冷却的变压器，当冷却水的温度超 过30℃，则变压器的温升限值须经制造厂与使用部门协商确定。
任何可能使空气冷却受到限制或者可能产生高的环境空气温度的现场条件， 应由使用部门提出。
2.3 高海拔条件下的温升限值
制造厂与用户如无其他共同规定，对于在超过1000m的海拔处运行，但在正 常海拔试验的空气冷却的变压器，表3中所列温升限值应在1000m以上以每 500m为一级按下列数值减少：
油浸自冷变压器 2.0%；
油浸风冷及强油风冷变压器 3.0%。
注：①当使用部门提供的高海拔运行地点的变压器环境温度比GB1094.1第 2.1条规定的最高、日平均、年平均温度均有所降低，且符合每升高1000m降低5 ℃，及更多时则认为变压器在高海拔运行时由于散热条件降低而使温升增高的影 响已由环境温度的降低所补偿，因此在正常海拔试验时将不予海拔校正。
②如果空气冷却变压器运行地点高度低于1000m，而试验地点高度高 于1000m，则测得的温升应予减少，其减少值应根据试验地点海拔超过1000m的 高度，以每500m为一级按上述数值降低。
③温升限值的降低或测得的温升的降低均不适用于水冷却的变压器。
3 温升试验(属型式试验)
3.1 冷却空气温度的测量
3.1.1 概述
冷却空气温度需用几个温度计来测量，其放置位置应按本标准第3.1.2款及 3.1.3款的规定。温度计应避开风吹和不正常的热辐射。
为了避免由于变压器的温度变化与冷却空气的温度变化之间因滞后而引起的 误差，温度计可以插入盛有不少于1000mL油的杯中，其时间常数为2h左右。
试验所采用的冷却空气温度的值，取在试验期间的最后1/4时程里，在相等 的时间间隔内的这些温度读数的平均值。
在整个试验期间，冷却空气的温度应尽可能保持恒定，特别是在试验期间的 最后1/4时程里。
3.1.2 自然空气冷却
温度计(至少3个)应放在变压器周围的不同位置，位于冷却表面高度大约一半 的地方，离开冷却表面1～2m。
3.1.3 吹风冷却
如果有一个流向分明的气流从周围流向冷却器，而没有很多暖空气回流，则 温度计应放在气流的入口处。温度计距箱身和冷却器表面应有足够的距离(1～ 2m)，以防热辐射的干扰。
如果不具备这些条件时，冷却空气温度应在变压器周围且避开回流测量，如 果有条件，最好是放在没有冷却器的一侧。
3.2 冷却水温度的测量
冷却水的温度应在冷却器的入口处测量，其数值取在近似相等的时间间隔(不 大于1h)里所取读数(至少3个)的平均值。读数应在试验期间最后1/4的时间里读 取。
3.3 线圈温度的确定
线圈温度原则上用电阻法测定。
试验结束时的线圈温度θ2应根据该温度下测得的线圈电阻R2以及在另一温 度θ1下测得的绕组电阻R1按以下公式确定：
对于铜 
对于铝 
式中θ1和θ2系测量值，以℃表示。
电阻R1指冷电阻，按GB1094.1第8.2条规定测量。电阻R2可以在切断电源 后测量，并按本标准第3.9条加以校正；也可以不切断电源用叠加法测量，即往 线圈中输入一个低值的直流测量电流，叠加在负载电流上(方法见相应国家标准)。
对于同心式线圈并且铁心和线圈为轴向排列的变压器，当两个或多个相同线 圈为上下布置时，在温升试验期间，所有线圈可以串联起来，所测得的串联线圈 的温升应不超过表3的规定。
如果电阻法不适用，例如当线圈电阻较低而连接处及连接线的电阻在总电阻 中占很大比例时，其测量方法应经制造厂与使用部门协商确定，但此时，仍需保 持表中所列的温升限值不变。
在确定线圈温度时只能采用一种方法。
3.4 顶层油温的测量
顶层油的温度应由放在充油的温度计座中的温度计测量。温度计座装在箱盖 上，或者装在流向冷却器的出油管上。如果冷却器系单独放置时，温度计座应装 在靠近变压器的出油管处。当油箱不完全充满油时，温度计座应足够长，或装于 油箱的合适位置，以保证顶层油温度测量的准确性。另外也可采用开孔的方法， 以便将温度计插入。这样确定的温升不应超过表3中对油规定的限值。
3.5 温升试验的时程
试验应连续进行直到满足下述方法之一的要求为止。采用的方法可由制造厂 选择。
3.5.1 方法a
应得到证实，即使试验连续进行到热平衡后，最高温升也不超过表3中所列 的相应限值。在变压器的试验进程中以及切断电源后，应尽可能记录各处温度。 当每小时温升增量小于3℃，即认为试验已经完成。
确定最终温升应采取图1所示的方法。
图 1 确定油的最终温升的方法
3.5.2 方法b
试验应证明，在连续4次的每小时读数中，顶层油的温升变化不大于每小时 1℃。如试验起始时是采用减少冷却装置或不用任何冷却的方法进行时，则试验 应在使用全部冷却装置的情况下，连续进行足够长的时间，以避免最后顶层油温 升测量中的误差。
3.6 干式变压器的试验方法
试验方法(见相应国家标准)。
3.7 油浸式变压器的试验方法*
*假定变压器是不带分接。对有分接的变压器，试验应在主分接进行。如果试 验是在其他分接进行的，则需要用“相应的分接电压”和“相应的分接电流”代 替本文中“额定电压”和“额定电流”。
油浸式变压器的温升试验包括顶层油的温升以及线圈温升的确定。
注：①试验期间，可以测量油泵和风扇电机所需的功率。
②负载法见本标准第3.8条。
3.7.1 顶层油温升
顶层油的温升应由测得的顶层油的温度减去冷却介质实测温度而得到。对变 压器应供以总损耗。输入功率应保持稳定。
如果达不到总损耗(指测得的负载损耗按GB1094.1第8.1条及第8.4条校正到 参考温度的数值与测得的空载损耗之总和)时，也应尽可能接近于这一损耗值，但 施加的损耗不得小于总损耗的80%，并采用下列校正系数确定顶层油的温升：
(
[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [52] [53] [54] [55] [56] [57] [58] [59] [60] [61] [62] [63] [64] [65] [66] [67] [68] [69] [70] [71] [72] [73] [74] [75] [76] [77] [78] [79] [80] [81] [82] [83] [84] [85] [86] [87] [88] [89] [90] [91] [92] 下一页 |
