石棉尾矿回收利用技术原理
目前我们所看到的石棉纤维是以许多单根纤维胶结在一起的纤维集合体。这些纤维集合体在水中或一些化学表面活性剂溶液中会发生膨胀, 然后给其施加一定外力即可变成极细的纤维, 甚至变成单根纤维。利用这一原理将干法风选的石棉尾矿进行松解, 可以得到满足石棉制品要求的具有一定长径比的纤维。另外石棉纤维在水中柔软性和韧性增加, 在外力的打击下很难被打断, 这就为石棉纤维的水力松解提供了可靠的发展基础。
石棉尾矿回收利用工艺流程
石棉尾矿经富集除去+5mm的石头进入回收利用工艺流程, 经除砂后进行浸泡, 加水或加入化学溶液进行打浆, 接着除针, 除针作业的纤维集合体经过机械开松返回打浆作业, 除针作业的溢流进入湿法除尘作业除尘, 然后脱水、干燥、打散、包装。如果加有化学剂时应在打散后进行焙烧脱脂改性。
石棉尾矿回收利用技术实践
甘肃阿克塞县新远石棉开发公司于2002年7月已经建成年处理25 000t石棉尾矿的回收利用厂。2002年回收石棉纤维1 000t, 2003年回收石棉纤维3 500t。所回收的石棉纤维达到中国石棉协会1996年制定的技术要求。产品有5~80mm、5~70mm、5~60mm、5~50mm。用该纤维制作的石棉橡胶板拉伸强度达到12.06MPa。该纤维在树脂中分散性好, 烧失量小, 制成的汽车刹车片摩擦系数稳定, 磨损率较低。
采用石棉尾矿回收利用新技术的优点
(1) 石棉纤维在润湿的情况下变得很柔软, 强度和韧性大大增加, 采用湿法松解可以避免石棉纤维在机械力的作用下发生断裂的概率。
(2) 石棉纤维集合体可以在水力和化学力的作用下膨胀、松解, 纤维的长径比显著增加, 可以满足复合材料的需要, 变无用材料为有用材料。
(3) 石棉属于不可再生资源, 石棉尾矿回收利用新技术可回收现石棉尾矿中的纤维, 大大提高了资源回收率。[1] [2] 下一页 |
