随着工业的发展，对矿产资源的需求不断增加，目前不管是发达国家还是发展中国家都把占有资源、开发资源作为战略性措施来考虑。因此，矿业开发涌现了大量高效、安全、低成本的采矿技术和方法，需紧跟先进技术的步伐，开发好资源。
　　（一）地下矿山的智能化
　　目前世界上地下矿山都在追求高效、安全，所以机械化水平、自动化水平不断提高。
　　以瑞典基律纳铁矿为例。基律纳铁矿以产高品位（含铁率超过70%）铁矿石著名，是目前世界上最大的铁矿山之一。其铁矿开采已有70多年的历史，现已由露天开采转为地下开采。基律纳铁矿智能化主要得益于大型机械设备、智能遥控系统的投入使用，以及现代化的管理体系，高度自动化和智能化的矿山系统和设备是确保安全高效开采的关键。
　　1）开拓。基律纳铁矿采用竖井＋斜坡道联合开拓，矿山有3条竖井，用于通风、矿石和废石的提升，人员、设备和材料主要用无轨设备从斜坡道运送。主提升竖井位于矿体的下盘，到目前为止，采掘面和主运输系统已经下移了6次，目前的主要运输水平在1045m水平。
　　2）钻孔装药及爆破。巷道掘进采用凿岩台车，台车装有三维电子测定仪，可实现钻孔精确定位。采场凿岩采用瑞典阿特拉斯公司生产的SimbaW469型遥控凿岩台车，孔径150mm，最大孔深55m，该车采用激光系统进行准确定位，无人驾驶，可24h连续循环作业。年崩矿量可达300万t。
　　3）矿石远程装载和运输与提升。基律纳铁矿采场凿岩、装运和提升都已实现智能化和自动化作业，凿岩台车和铲运机都已实现无人驾驶。矿石装载采用Toro2500E型遥控铲运机，单台效率为500t/h。井下运输系统有胶带运输和有轨自动运输2种类型。有轨自动运输一般由8列矿车组成，矿车为连续装、卸载的自动化底卸车，胶带输送机自动将矿石从破碎站运送到计量装置中，与竖井箕斗完成装载和卸矿，整个过程均为远程控制。
　　4）遥控混凝土喷射技术及支护加固技术。巷道支护采用喷锚网联合支护，由遥控混凝土喷射机完成，锚杆和钢筋网安装使用锚杆台车。
　　（二）溶浸技术应用日益广泛
　　目前，在回收低品位铜、金矿石、铀矿等已广泛采用溶浸技术，在溶浸技术中有原地浸出、堆浸和原地破碎浸出3大类。
　　美国、加拿大、澳大利亚等国家处理0.15%~0.45%低品位铜矿石，2%以上的铜氧化矿石和0.02%~0.1%的铀矿石基本上都采用堆浸和原地爆破浸出回收。

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