矿业界迄今尚未能达到的目标是实现开采系统完全自动化操作。如获成功，这将可大大提高生产效率，从而可大大降低生产成本，大大提高作业安全水平。过去几十年来，曾经做了许多尝试，以期实现采掘作业的自动化和机器人化。在英国、波兰和前苏联，都曾试用过自动化长壁式开采系统。有些露天矿曾采用过自动化设备操作技术，而且日本有一座采石场现仍在使用。虽然有几套这种操作系统曾经使用了一段时间，1200钻机但最终却都未能证明应用这种系统的经济可行性或技术可行性，或者这二方面的可行性。这当中所遇到的几个主要问题是：缺乏适用的传感器而且都不可靠，经受不了恶劣的采掘作业环境;缺少足够的数据传输和数据处理能力;对于系统各个组成部分的相互影响缺乏全面了解。
    计算机、通信技术以及全球卫星定位技术的新进展激励人们再接再厉，重新致力于开发全自动化智能型开采系统。这种系统可以做到生产操作的实时控制与管理，以达到优化矿山生产运作的目的。这种开采系统的开发正在博得矿山设备的各个主要生产厂家与供应商的重视。受到竞争残酷的市场形势的刺激，这些厂商对此颇感兴趣。这种市场势态乃是因为有多家矿山设备供应商合并成了为数虽不多但实力更强的集团公司所造成的。筛沙机另外一个原因是当前的矿产品价格低。在这样的环境之下，许多矿山公司都不得不去努力寻求诸种途径来降低开采成本和提高生产效率。
    如今，已有多种新技术可以供应并且可以用于露天开采，其中不仅有先进的数字计算技术设备，而且还有精密可靠的全球卫星定位系统、高速高频双向无线数据通信技术、平面显示器等等。同时，这些新技术乃是目前正在开发的各种矿山控制系统的基础。抢先将这些新技术引入矿山的是两家最大的露天开采设备制造公司，以谋取市场霸主地位。

[1]