砂金矿的选矿原则是先用重选法最大极限地从原矿砂中收回金及其伴生的各种重矿藏，继而用重选、浮选、混、磁选和静电选等联合作业将金和各种重矿藏互相别离，以到达归纳收回的意图。砂金矿选别一般分为碎解与筛分、脱泥和选别等进程。
    一、碎解与筛分
    许多砂金矿含有胶结泥团，其粒径有的大于100毫米，这种泥团如不碎解，将在筛分进程中随废石一同扫除，形成金的丢失。别的，胶泥还能胶结在砾石或卵石上，如不碎解也要在筛分进程中形成金的丢失。
    二、脱泥
    砂金矿中小于0.1毫米的物料一般不含金或含金甚微。小于0.1毫米的金俗称漂浮金，在选别进程中很难收回，而同一粒级的矿泥却对选别进程，特别是机械选别进程起搅扰效果。所以，在砂金矿机械选矿厂内，总是设法将小于0.1毫米的矿泥脱掉。生产上常用的脱泥设备为各和规格的脱泥斗。而溜槽选金答应的物料粒级宽，且处理量大，因此溜槽选别之前多不脱泥。
    三、选别
    实践证明，重选法是处理砂金矿最有用、最经济的办法。因为砂金矿中金的粒度组成不同，各种重选设备处理物料的有用粒度边界也不同，所以合理的砂金矿选别流程应是几种重选设备的联合作业。
    粗选段得出的含金精矿，金档次100克/吨，重砂矿藏多在1～2千克/吨以上，关于含金粗精矿的处理现在有三种办法：
    1、用淘金盘人工淘出金粒后重砂丢掉；
    2、用混筒进行内混，取得膏后重砂扔掉；
    3、用人工淘洗或混提取金后，重砂会集送精选厂处理，用磁选、电选等办法别离收回各种重砂矿藏。
    砂金矿的选金收回率：两段溜槽选别为70%～74%，溜槽粗选，跳汰扫选、摇床精选流程为75%～80%。

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