近日，2025 年度全国有色金属行业质量管理小组活动成果评选结果揭晓，水口山有色金属有限责任公司（以下简称 “水口山有色”）精铅稀贵厂凭借 “降低电解液中铅离子浓度” 攻关课题，成功斩获 “全国有色金属行业优秀 (一级) 质量管理小组” 荣誉，彰显了其在有色金属冶炼领域的技术深耕与品质追求。​
技术底色：高端工艺下的核心攻关命题​
作为国内有色金属冶炼领域的标杆企业，水口山有色精铅稀贵厂搭载了国内外领先的生产技术体系 —— 大极板铅电解工艺与浮渣富氧侧吹转炉熔炼工艺并行，专注于铅、金、银、铋等有价金属的高效综合回收。其中，大极板铅电解工艺堪称粗铅提纯的 “核心中枢”，不仅是提升铅产品纯度的关键环节，更是实现贵金属及其他有价金属精准回收的技术基础。​
然而，在实际生产中，电解液中铅离子浓度居高不下成为长期制约效率提升的 “卡脖子” 难题。行业研究表明，铅离子浓度过高会直接导致电解液比电阻增大，进而推高直流电单耗，增加生产成本。因此，如何降低电解液铅离子浓度、提升铅的直收率，成为优化生产效能、实现降本增效的核心攻关方向。​
攻关路径：科学方法破解多年难题​
面对这一困扰行业的技术瓶颈，水口山有色精铅稀贵厂迅速组建 QC 攻关小组，以问题为导向启动系统性攻坚。团队首先依托 “人、机、料、法、环” 全维度调查框架展开细致摸排，通过树状图分析法层层拆解，最终锁定 7 项影响铅离子浓度的末端因素，并进一步归纳出 4 条核心症结。​
在解决方案制定阶段，QC 小组创新性融合 PDCA 循环管理模式与 5W1H 分析法，针对不同核心因素精准施策：从工艺参数优化到设备运行调试，从原料品质管控到操作流程规范，形成一套覆盖全生产链条的改进方案。与传统硫酸沉淀法不同，团队结合大极板工艺特点优化技术路径，在不影响电解液化学成分的前提下实现铅离子浓度精准调控，这一思路与行业内先进的不溶石墨阳极电积法优化方向高度契合。​
经过持续攻坚，技术改进成效显著：铅电解电流效率较年初提升 2 个百分点，电解液中铅离子浓度大幅降至工艺控制理想区间，直流电单耗随之显著下降，彻底解决了长期存在的生产效率瓶颈。​
成果价值：从技术突破到产业赋能​
技术攻关的落地不仅破解了生产难题，更为企业产品升级注入强劲动力。借助电解液指标优化带来的工艺稳定性提升，水口山有色精铅稀贵厂 2025 年成功开发 15 个铅合金新牌号，所有产品指标均达到行业高标准，投放市场后迅速获得客户认可。这种 “技术突破 — 工艺稳定 — 产品升级” 的良性循环，正是精益生产理念的生动实践。​

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