一季度亏损近19亿,增持力拓失败,接踵而来的利空事件令中国铝业公司(下称中铝)颇有些尴尬.这家全球第三、中国第一的电解铝生产商,在其实现国际化、多金属矿业公司战略目标的征途上,突遇寒流.

　　更为不妙的是,世界铝业的严冬已然到来,金融危机下铝业高利润时代已经过去,接下来的微利时代中铝该如何自处?

　　好在中铝早已做好了自力更生的准备,多年苦练的自主创新本领,让中铝有底气从容应对微利时代更为残酷的竞争.

　　2009年6月1日,中铝副总经理敖宏对《中国投资》表示,至今仍让世界众多跨国铝业公司和专业科研机构无法破解的"新型结构铝电解槽技术难题",已被中铝成功破解.此举将促使中铝的电解铝生产成本大幅降低5%左右,每年公司效益将增加26亿元左右,从而为公司战略调整铺平道路.

　　敖宏告诉记者:"未来很长时间内电解铝市场会呈现供过于求的格局,在这种微利时代,中铝将准备过2-3年的苦日子.为此,中铝今后在铝板块的发展重点将是调整优化,节能增效,以科技创新促科学发展,着力降低生产成本,提高竞争力".

　　攻克世界铝业节能难题

　　今年5月底,中国工程院张国成、邱定蕃等院士、中国有色金属学会副理事长钮因健以及我国铝工业著名专家姚世焕,怀着极其激动而忐忑的心情来到中铝.他们将对中铝新研发的"新型结构铝电解槽技术"进行现场鉴定.多年来,该技术一直被世界铝工业技术界公认为前沿的重大铝电解节能技术.如若成功,中国将在铝电解节能技术方面领先世界.

　　经过现场鉴定,院士和专家们认为:该技术是支撑我国铝工业科学发展的革命性重大关键技术,是具有自主知识产权的原创性节能铝电解技术,整体技术达到了世界领先水平.这对实现我国乃至世界铝工业的节能减排有重大意义.

　　参与此项技术研发的中铝首席工程师刘风琴告诉记者:"为攻克这项技术,中铝组建了一支研发、设计、生产科技精英通力合作的强大研发团队,由中国铝业郑州研究院、中铝国际工程有限责任公司等单位联合攻关了6年,可谓集全公司之力.我们从实验室试验做起,完成了4000A新型结构电解槽扩大试验和160kA工业试验,先后攻克了阴极的制备,电解槽结构设计、在线控制和运行工艺,最终在世界上首次开发成功160kA级新型结构电解槽".

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