多年来，中铝山东分公司的厂区，一个个恢宏壮观的赤泥堆犹如一座座“金字塔”，在记载着该公司巨大发展成就的同时，也严重制约着它的环保可持续发展。近日，该公司自主创新的国内首项利用赤泥制备新型燃煤脱硫剂科技成果，经过6个月的投用生产试验，具备了年产30万吨新型燃煤脱硫剂的生产能力，将从“金字塔”里源源不断地提炼出“化害为利、变废为宝、以废治污”的“白金”，大大提升该公司低碳环保生产水平。

　　据悉，这项已申请为国家专利的科技成果，不仅可以置换出815亩土地，还可以消化掉一个重大危险源，保护2000万吨的矿产资源，减少二氧化碳排放近900万吨，仅供电厂锅炉烟气脱硫，潜在的市场需求可达100—150万吨／年的规模，用20—30年左右的时间，可完全消化掉赤泥量2400万吨的第一堆场赤泥，成为该企业以废治废又一项重大成果，为我国发展循环低碳环保经济做出了突出贡献。

　　为破解赤泥综合利用这一世界性难题，早在2007年，中铝山东分公司研究院的科研人员就提出对赤泥作为脱硫剂用于烟气净化的技术试验研究，并在各级领导的大力支持下，开展了大量的实验室研究工作，2008年在实验室研究取得成功的基础上进行了扩大试验，2009年立项为中国铝业科技计划项目，经过两年多的研究与试验，成功研发了赤泥制备新型燃煤脱硫剂新技术。

　　担负着该项新技术项目转化生产的氧化铝厂，为了确保技改项目尽快投用生产，成立了技改小组，利用人才和信息优势，集思广益，自行设计，就地取材，自筹备件，自行施工，短短几个月的时间，顺利完成了年产30万吨新型燃煤脱硫剂的安装调试，标志着已经堆存了56年的赤泥将实现变废为宝。新项目所使用的立磨生产设备原是氧化铝厂的一台闲置设备，每月背负着200多万元的停产损失，该项目的成功实施，不仅开辟了一条综合利用赤泥的新途径，还盘活了该厂闲置的设备资产，创造了可观的经济效益和社会效益。

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