本报讯  安徽铜陵有色铜冠有色池州公司锌分厂通过制度管理、提高设备运行效率、开展小改小革等措施，持续改善成品锌锭物理外观，提升产品“颜值”，为企业带来了品牌效应和提质增效的双重效果。

    该公司为使锌锭物理外观符合GB/470—2008牌号标准，锌分厂电解锌工序熔铸班组采取PDCA循环方法，查找锌锭物理外观存在的各种问题，瞄准突破口，制定推进计划和责任分工。从锌锭物理外观存在净重不等、孔洞、毛刺、标示模糊、皱褶、表面油污、底部灰尘等七大问题着手，加大质量宣教力度，着力培养员工质量意识提升。同时集中员工智慧，开展技术分析，制定改善措施，找准锌锭物理外观改善工作方向，应用头脑风暴分析法，列出整改时间表，运用TPM管理规定动作，坚持细致点检、精准点检，确保锌锭物理外观持续改善。

    此外，该公司不断开展小改小革，先后对影响锌锭物理外观的重要部件进行改造，将双勺浇铸改为单勺浇铸，减少了锌锭飞边毛刺的产生；用脱模剂代替二甲基硅油脱模，减少锭模结晶的形成，使锌锭底部的“铜冠”品牌标识熠熠生辉；改造锌锭喷淋冷却结构，提升锌锭表面冷却效果，减少缩孔问题。逐一改善七大问题，使锌锭浇铸合格率达到了99.8%，赢得了客户的称赞。

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