“经过细致检查1901工作面智能化技术的应用,实现了机械化换人,自动化减人的目的,达到了矿井减人提效、高效安全生产的目标,验收组认定新田煤矿智能化工作面顺利通过验收。”6月20日,贵州省能源局专家组现场宣布验收结果。
据了解,近10年来,国内煤炭开采技术及装备发展迅速,大型煤矿机械化程度已达到了95%,山东、山西、陕西等地陆续建成100多个智能化综采工作面。
贵州是我国南方煤炭资源最丰富的省区,煤炭资源储量名列全国第5位,素有“西南煤海”之称。然而,喀斯特地貌让贵州煤层赋存条件复杂,煤矿开采条件较北方煤炭大省落后。
“坚持科技兴煤,特别针对喀斯特地貌的复杂煤层开采难题,省委省政府部署,96%的现有生产矿井将在2020年实现机械化开采,其余4%属于很难机械化的极薄、急倾角煤层。”贵州豫能党委书记张清鹏说。
为顺应行业发展趋势,实现企业高质量转型发展,贵州豫能把新田煤矿作为首个智能化矿井进行建设。
新田煤矿是贵州豫能主力矿井之一,瓦斯浓度大,地质条件复杂,开采难度大。职工在井下作业劳动强度大,工作效率低,人身安全也受到一定威胁。
“公司把我们作为首个智能化矿井建设,为我们技改120吨产能提供了强大的支撑,也让职工看到煤矿未来发展的希望。”新田煤矿党委书记、矿长王浣尘说。
今年4月16日,新田煤矿1901综采工作面作为贵州豫能首个智能化采煤工作面正式投入生产,综采面的建成,让矿工“坐在地面”采煤的梦想成为现实,也标志着新田煤矿向“机械化换人、自动化减人、智能化少人”科技采煤的目标扎实推进。
经过两个月连续生产,各项系统运行正常,安全可靠稳定,实现减员50人,日产原煤3000吨左右,实现了设备运行在线监测、数据统一采集上传、及时获取设备运行效率和各类报警信息等功能,能够提醒维护工及时对设备进行检修维护,减少人为操作事故的发生,降低人的不安全因素发生事故的概率,最大限度的减少设备的影响,有效提高煤矿安全生产管理水平,保护机电设备安全运行。符合贵州省能源局智能化采面验收条件,并申请省能源局组织专家组进行验收。[1] [2] 下一页 |
