凉山矿业冶炼厂位于美丽的金沙江畔，依山傍水地理环境，让这里的冶炼人更加注重环境保护工作。建厂以来，通过打造花园式工厂、升级环保设施、投巨资兴建烟气净化系统等一项项绿色发展扛鼎之作，冶炼厂在践行习近平生态文明思想中实现美丽蝶变，一座花园式现代化冶炼厂洋溢着勃勃生机悄然崛起，为实现产量稳中有升创造了条件。
　　植下一颗绿色发展的种子
　　为实现企业与生态环境的和谐发展，冶炼厂从改善美化厂区公共区域环境入手，以体现生态环境的自然之美为目标，先后组织员工栽种各类苗木上万余棵。历经两年时间的保养维护，苗木成活率达95%以上，美丽工厂创建不仅夯实了冶炼系统生态基础，也将绿色理念植入员工心底。
　　放眼望去，冶炼厂绿树成荫，绿草如茵，员工把维护绿色、装扮绿色变为自觉行动，从日常的浇水施肥、修叶剪枝到每年植树节义务植树，在劳动中享受播种绿色带来的喜悦已经变为大家的习惯。如今，厂区非作业区绿化面积达到90%以上，现代化花园式的工厂已初具规模。
　　废水循环利用“物尽所用”
　　冶炼厂从源头上抓起，对每一个用水、产污环节的用水产水数量、质量进行分析，分类管理。根据不同用水点补充水的水质需求，将水质符合要求的排污水作为其他用水点的补充水，提高循环水重复利用率。对废水产生量大的几个用水点进行分析研究，调整优化工艺，通过提高混床使用周期、降低反渗透产水电导率、提高过滤器过滤效果等方法，减少废水产生量。
　　对设备设施改造优化，实现各类水的高效利用。通过将锅炉除氧水箱水封改为安全阀，节省了水封补充水需求；通过改造转炉水套回水管路，解决了水套冷却水溢流损失；通过改造厂区埋地管网，解决了地面沉降损坏水管问题；通过实施雨污分流工程，回收初期雨水，减少了补充水。据统计，当前吨铜水耗已由建厂初期的8t左右降至3t左右。
　　烟气超净排放回报大于投入
　　近年来，冶炼厂花大力气进行环境全面整治，将达标排放视作环保工作的底线、法律法规的红线。在严格执行“项目建设三同时”的基础上，不断加大环保投资力度，通过技术创新等各种方式完善与提高环保设施的运行效率。
　　2020年建成的烟气净化项目，采用有机胺脱硫工艺，能耗指标达到国内先进水平，蒸汽耗量仅为4.0t/h，SO2排放值22mg/m3、颗粒物排放值为2mg/m3，达到了环保特别排放限值的超低排放标准。同时，该系统还能将吸收和置换出来的高浓度SO2气体作为现有烟气制酸系统的优良原料，可实现年产硫酸5000余吨，烟气中的高含铜烟尘通过布袋收尘器收集而返回生产流程进行冶炼，回收铜金属50t/年。直接或间接的价值，让大家认识到环保投入大有回报。

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