| 赤铁矿浮选尾矿回收利用技术 具有广阔的市场前景 |
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该技术利用品位18%的浮选尾矿，经半逆流磁选机及立环脉动高梯度磁选机粗选，得到的粗精矿由渣浆泵给入水力旋流器分级，沉沙给入节能磨机，磨机排矿与水力旋流器溢流混合后再经半逆流磁选机及立环脉动高梯度磁选机精选，得到的混合磁选精矿给入浮选作业除硅，获得品位66%的铁精矿。
关键技术：一是使用高磁场磁选机粗选赤铁矿浮选尾矿（场强达到0.7特斯拉），有效减少入选强磁选机矿浆量，减少强磁选机台数；二是对于回收的混合磁选精矿，通过预选分级和磨矿，保证赤铁矿单体解离度，细度能达到-200目占95%以上，可通过原有的浮选流程进行提铁降硅。
工艺流程：弱磁、强磁选粗精矿-水力旋流器分级-沉砂细磨-弱磁、强磁选-反浮选除硅，可有效回收浮选尾矿中的赤铁矿生产铁精矿。
河北钢铁集团研山铁矿有限公司应用该技术，年处理浮选尾矿约95万吨，增产铁精矿5万多吨，增加了有用矿物的回收利用，减少了尾矿排放，节约了尾矿堆存成本，延长了尾矿库的使用年限。该技术较大限度地回收有用矿物，避免了资源浪费，提高了资源利用率，每年减排5万多吨尾矿，延长了尾矿库的使用年限。应用范围可遍及所有铁矿物浮选尾矿回收，具有广阔的市场前景。
[本技术选自于自然资源部关于《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2019 年版）》的公告 ，工作支撑单位：中国自然资源经济研究院]
技术推荐单位：中国冶金矿山企业协会
技术申报单位：河北钢铁集团矿业有限公司[1] |
| 关键词： 赤铁 |
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