(一)设备技术状况的管理
对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。
(二)设备润滑管理
1. 对设备润滑管理工作的要求
(1)各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工
段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
(2)每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。
(3)各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。
(4)对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
(5)润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
(6)认真做到废油的回收管理工作。
2. 润滑“五定”图表的制订、执行和修改
(1)厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,并和使用维护规程同时发至岗位。
(2)设备润滑“五定”图表的内容是:
定点:规定润滑部位、名称及加油点数。
定质:规定每个加油点润滑油脂牌号。
定时:规定加、换油时间。
定量:规定每次加、换油数量。
定人:规定每个加、换油点的负责人。
(3)岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。
(4)润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。
(5)岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况,发现问题及时报告和处理。
3. 润滑油脂的分析化验管理
设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响,易使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规 [1] [2] [3] 下一页 |