1 在橡胶中的作用

    天然无机矿物材料在橡胶中主要用做非活性填充剂或增量剂。橡胶中大量填充这种材料主要目的是降低含胶率，进而降低生产成本，有时也能改善加工工艺性能，比如提高压出、压延速度，使压出压延胶料表面光滑。矿物填料比表面积到20m2/g以上时，对非结晶型橡胶有一定补强作用。在某些情况下，还能起隔离剂、脱膜剂、差色剂或表面处理剂的作用。

2 常用品种

    （1）陶土：

    包括高岭土、瓷土、白土、皂土或纯净黏土。是橡胶工业用量最大的矿物填料，用量约占矿物填料总量的59%。其主要成分为氧化铝和氧化硅的结晶化合物。

    按其粒径大小可分为：

    硬质陶土：粒径≤2um的占80%以上，≥5um的占4-8%，比表面为22-26m2/g，在橡胶中有半补强作用，能改善硫化胶的力学性能。

    软质陶土：粒径≤2um的占50-74%，≥5um 占8-30%，比表面为9-17m2/g，在橡胶中无补强作用，硫化胶力学性能差。

    高级陶土：粒径≥1um，含少量有机物，微量吸湿性。

    使用陶土应严格控制其水分含量。水分高不易分散，硫化胶容易起跑。经过煅烧的陶土，胶体性质起了变化，失去了可塑性，不再适合橡胶工业使用。

    加入陶土对胶料性能有如下影响： 随着用量增加，硬质陶土胶料可塑性下降，软质陶土影响不显著。但两者都能减小收缩率，使表面光滑。

    随着用量增加，扯断强度、耐磨性、定伸强力均提高，用量为20份最好。伸长率则随用量增加而下降。

    由于陶土属异轴结晶系，各向异性，耐撕裂性能差。但用于丁基橡胶却能改善其耐撕裂性能，硬质陶土比软质陶土耐撕裂性能好。

    由于硬质陶土粒径比软质陶土小，其胶料生热比软质陶土高。 胶料的回弹性软质陶土高于硬质陶土。 软质陶土胶料比硬质陶土胶料永久变形小。

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